[发明专利]一种烧结点火炉用预热器

说明书

本发明公开了一种烧结点火炉用预热器，涉及烧结设备领域，包括煤气管道和预热器，所述煤气管道的一端道连接在烧结点火炉本体的烧嘴上，煤气管道的另一端连接在预热器上，所述预热器设在烧结点火炉本体的保温段顶部，预热器内设有多组换热管，所述换热管之间两两连接互联互通形成换热矩阵，换热管为双层结构，外层的为换热粗管，内层的为换热细管，所述换热细管套在换热粗管内，本发明在烧结点火炉本体的保温段设置套管式预热器，套管式预热器有两层换热结构，增加了煤气换热器与保温段的接触面积，使煤气在换热器内充分预热，增加换热效率；套管式换热器内部设有多个密闭空间，密闭空间将热气和冷气隔离开来，流通循环换热效率高。

技术领域

本发明涉及烧结设备领域，具体涉及一种烧结点火炉用预热器。

背景技术

烧结是冶金行业，特别是钢铁冶炼过程的重要组成部分，同时也是影响整个冶炼工艺能耗指标的关键作业之一。烧结是为高炉冶炼提供“精料”的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料(精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿等)，按一定比例经过配料，混合与制粒，得到符合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的部分组份软化和熔化，发生化学反应生成一定数量的液相，冷却时相互粘结成块，其过程的产品叫烧结矿。

现在烧结点火炉使用的燃料多为焦炉煤气、转炉煤气高炉煤气，企业使用高炉煤气虽然成本较低，但高炉煤气的热值低，有时单纯使用高炉煤气燃烧的热值低导致矿石达不到烧结要求，现在一般采取的方法是先对煤气进行预热，提高燃烧温度，目前一般采用预热炉对煤气进行预热，虽然预热温度高，但需要消耗较多的能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烧结点火炉用预热器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种烧结点火炉用预热器，包括煤气管道和预热器，所述煤气管道的一端道连接在烧结点火炉本体的烧嘴上，煤气管道的另一端连接在预热器上，所述预热器设在烧结点火炉本体的保温段顶部，预热器内设有多组换热管，所述换热管之间两两连接互联互通形成换热矩阵，换热管为双层结构，外层的为换热粗管，内层的为换热细管，所述换热细管套在换热粗管内。

优选的，所述换热粗管外侧口沿连接有下封板，所述换热细管外侧口沿连接有中封板，所述下封板和中封板通过侧封板连接，所述侧封板顶部连接有上封板，下封板、中封板和侧封板形成一个立体的密闭空间，中封板、上封板和侧封板形成一个立体的密闭空间。

优选的，所述上封板顶部设有吊板。

优选的，所述换热管两两连接连通形成换热矩阵的连接关系为串联或并联。

优选的，所述换热矩阵为多组。

本发明的优点在于：在烧结点火炉本体的保温段设置套管式预热器，套管式预热器有两层换热结构，增加了煤气换热器与保温段的接触面积，使煤气在换热器内充分预热，增加换热效率；套管式换热器内部设有多个密闭空间，密闭空间将热气和冷气隔离开来，流通循环换热效率高；换热矩阵可以根据实际需要自由灵活组装，换热矩阵的连接处设有加强拉杆保证连接强度。

附图说明

图1为本发明安装状态的结构示意图。

图2为本发明中煤气管道处的结构示意图。

图3为图2的主视图。

图4为本发明中换热器的结构示意图。

图5为本发明中换热管组合的冷煤气输入状态下的结构示意图。

图6为本发明中换热管组合的冷煤气输出状态下的结构示意图。