[发明专利]一种高强耐磨环保烂花染色面料染整装置及工艺

说明书

本发明公开了一种高强耐磨环保烂花染色面料染整装置及工艺，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的两侧均开设有放置口，装置本体的顶部中间位置安装有双向电机，装置本体的内部转动安装有竖直设置的螺杆，且螺杆的一端与双向电机的输出轴连接，螺杆的两侧均设有与螺杆平行的固定滑竿，螺杆和固定滑竿之间垂直连接有调节动板，调节动板的底部中间位置焊接有固定支板，固定支板的底部两侧均焊接有支撑挡板，其中一个支撑挡板的外端面安装有马达，两个支撑挡板之间转动连接有转轴，且转轴的一端与马达的输出轴连接。本发明设计布局合理，占地面积小，实现对不同尺寸和厚度面料进行染整的目的，提高面料染整效率和质量，适合推广。

技术领域

本发明涉及面料染整技术领域，尤其涉及一种高强耐磨环保烂花染色面料染整装置及工艺。

背景技术

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果。现有的高强耐磨环保烂花染色面料染整装置结构复杂，使用性能却单一，在面料加工过程中，不方便对不同尺寸的面料进行快速定位，并且上下料繁琐，为面料染整带来了很大的不便利性，影响面料的加工效率和质量，存在一定的限制性。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强耐磨环保烂花染色面料染整装置及工艺。

本发明提出的一种高强耐磨环保烂花染色面料染整装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的两侧均开设有放置口，装置本体的顶部中间位置安装有双向电机，装置本体的内部转动安装有竖直设置的螺杆，且螺杆的一端与双向电机的输出轴连接，螺杆的两侧均设有与螺杆平行的固定滑竿，螺杆和固定滑竿之间垂直连接有调节动板，调节动板的底部中间位置焊接有固定支板，固定支板的底部两侧均焊接有支撑挡板，其中一个支撑挡板的外端面安装有马达，两个支撑挡板之间转动连接有转轴，且转轴的一端与马达的输出轴连接，转轴上套设有两个固定圆环，固定圆环的内部设有两个对立设置的压板，压板远离转轴的一侧中部焊接有拉柄，且拉柄位于固定圆环的外侧，压板的一侧和固定圆环的内壁上对应焊接有多个压杆和固定杆，其中压杆和固定杆相对应，固定杆靠近压杆的一侧开设有活动槽，活动槽的内壁上连接有弹簧，且弹簧的一端与压杆的一端固定连接，所述装置本体的底部内壁上安装有与转轴对应的染色缸。

优选的，所述固定滑竿为L形结构，其中固定滑竿的一端焊接在装置本体的顶部内壁上，固定滑竿的另一端焊接在装置本体的内侧壁上，固定滑竿外滑动安装有工形滑块，且工形滑块固定在调节动板的两侧。

优选的，所述装置本体的顶部内壁上焊接有固定支座，固定支座内安装有轴承，且螺杆通过轴承与装置本体转动连接，螺杆与调节动板垂直螺纹连接。

优选的，所述螺杆与固定滑竿位于不同平面上，且螺杆与两个固定滑竿之间构成等腰三角形结构。

优选的，所述压板为弧形中空结构，压板的两端设有开口，且固定圆环的一部分套在压板的内部，压杆的一端焊接在压板靠近转轴的一侧内壁上。

优选的，所述压杆的另一端延伸至活动槽的内部，且压杆与活动槽的内壁滑动连接。

本发明提出的一种高强耐磨环保烂花染色面料染整工艺，包括以下步骤：

S1：将高强耐磨环保烂花染色面料从放置口处伸进装置本体的内部，并缠绕固定在转轴上；

S2：利用压杆在弹簧的弹性效果下能够于固定杆内伸缩，对不同尺寸和厚度的面料进行快速夹紧定位；

S3：利用马达驱动转轴转动，用于面料染色时对面料进行传送染色；