[发明专利]一种印品烫金电化铝斜穿装置及工艺

说明书

本发明公开了一种印品烫金电化铝斜穿装置及工艺，包括给纸台、输纸平台、电化铝斜穿机构、收纸台和烫金机，电化铝斜穿机构包括安装时中轴线与走纸方向成2°～6°的夹角的放箔轴、送箔辊、复卷辊、收箔轴和导向辊，电化铝箔从放箔轴出发，穿绕过送箔辊、导向辊、复卷辊，最后由收箔轴回收；其工艺包括以下步骤：A、电化铝箔的安装；B、烫印版的制作与安装；C、电化铝箔跳步的设置；D、设定烫金机的烫金温度、烫金压力和烫金速度，启动烫金机对印品进行烫金，使电化铝箔在印品上形成烫金图案。本发明提供了一种能够一次性完成烫金工艺，成本低、工效高、产品合格率高、适用于匀步走箔的印品烫金电化铝斜穿装置及工艺。

技术领域

本发明属于烫金工艺技术领域，具体涉及一种印品烫金电化铝斜穿装置及工艺。

背景技术

印品烫金原来的工艺纵向(与走纸方向平行)或横向(与走纸方向垂直)穿电化铝，幅宽为60mm的素面红电化铝由于宽度不够，无论是纵向或横向穿电化铝都不能一次性完成烫金工艺，需要做两次才能完成，电化铝消耗量大，生产效率低，产品合格率低；采用幅宽大的电化铝能够一次性完成烫金作业，但是电化铝消耗大，生产成本高。因此需要研制一种能够一次性完成烫金工艺，成本低、工效高、产品合格率高、适用于匀步走箔的印品烫金电化铝斜穿装置及工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够一次性完成烫金工艺，成本低、工效高、产品合格率高、适用于匀步走箔的印品烫金电化铝斜穿装置及工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种印品烫金电化铝斜穿装置及工艺，包括给纸台、输纸平台、电化铝斜穿机构、收纸台和烫金机，其中：电化铝斜穿机构包括至少一根放箔轴、一根送箔辊、一根复卷辊、一根收箔轴以及若干根导向辊，放箔轴、送箔辊、复卷辊、收箔轴和导向辊的中轴线安装时与走纸方向成2°～6°的夹角，放箔轴上设置有放箔卷，收箔轴上设置有收箔卷，送箔辊和复卷辊均对应设置有压箔胶辊，电化铝箔从放箔卷出发，穿绕过送箔辊、导向辊、复卷辊，最后由收箔卷回收。

进一步地，烫金机底部设置有烫印版，烫印版上设置有8个浮雕图案，浮雕图案与印品烫金图案一致，图案区与空白区的落差为1～1.5mm，空白区通过斜面过渡到图案区，斜面的坡度为15°～30°。

进一步地，烫印版采用厚度为7mm或6.5mm的锌、黄铜、钢、铜或表面镀镍青铜板中的一种制成。

一种印品烫金电化铝斜穿装置及工艺，工艺包括以下步骤：

A、电化铝箔的安装：在放箔轴上设置四个缠绕有幅宽为60mm电化铝箔的放箔卷，将电化铝箔按铝箔的走向穿送，并通过压箔胶辊定位，使电化铝箔与走纸方向形成92°～96°的夹角；

B、烫印版的制作与安装：采用厚度为7mm或6.5mm的烫印版，在烫印版电子雕刻8个烫金图案，再用紧固件将烫印版固定在蜂窝底板上；

C、电化铝箔跳步的设置：电化铝跳步包括第一次跳步和第二次跳步，第一次跳步距离为烫金图案正投影在电化铝箔上的最大长度再加上2mm；第二次跳步的距离为第一次跳步的距离乘以2N再加上两组图标的空白长度；其中：N为两组烫金图标的距离除以第一次跳步距离的整数倍数；

D、烫印：设定烫金机的烫金温度、烫金压力和烫金速度，启动烫金机对印品进行烫金，使电化铝箔在印品上形成烫金图案。

进一步地，该印品两组烫金图标之间的N值为5，两组图标的空白长度为45mm，第一次跳步的距离设定为55mm，第二次跳步的距离设定为595mm。

进一步地，烫金温度为110℃～150℃。

进一步地，烫金压力6～9Pa。

进一步地，烫金速度为4000～5000张/小时。