[发明专利]可溶卡瓦及可溶桥塞

说明书

本发明公开了一种可溶卡瓦及可溶桥塞，属于油田设备领域。可溶卡瓦包括：可溶性镁铝合金材质的卡瓦本体，卡瓦本体的外壁设置有粘结层，且粘结层的表面凹凸不平。粘结层上设置有表面涂层，表面涂层采用直径为0.05‑0.15mm的硬质合金颗粒制备得到。本发明提供的可溶卡瓦，桥塞密封结束后，卡瓦本体溶解，粘结层以及表面涂层在进行后续通井作业时在压力作用下破碎，表面涂层分散成的细小颗粒随液体排出，在井筒内无残留，不对后续作业产生干扰。且通过凹凸不同的表面涂层与套管内壁的摩擦实现锚定，可溶卡瓦与套管内壁之间为面接触，能够降低对套管内壁的损伤。

技术领域

本发明涉及油田设备领域，特别涉及一种可溶卡瓦及可溶桥塞。

背景技术

在石油工程完井、压裂作业技术领域中，常需要对直井、定向井或者水平井井筒的不同层段进行分段压裂作业，在分段压裂过程中，需要使用桥塞实现层间封隔。可溶桥塞能实现分段压裂作业时的层间封隔，且由于其可溶解的特性，可以在井下液体中溶解，无需钻磨作业就可以实现井筒的通径。可溶桥塞包括：桥塞本体，套装在桥塞本体中部的可溶胶筒，设置在胶筒两端的楔形块，以及设置在楔形块两端起锚定和支撑作用的卡瓦。为了保证可溶桥塞的整体可溶性，有必要提供一种可溶卡瓦。

现有技术提供了这样一种可溶卡瓦，包括：可溶性镁铝合金材质的卡瓦本体，设置在卡瓦本体表面的陶瓷嵌块。卡瓦本体套装在可溶桥塞上，一端为与可溶桥塞外壁接触的柱筒结构，另一端为与楔形块接触的内锥结构。陶瓷嵌块与套管内壁的摩擦阻力使可溶卡瓦与套管锚定，使可溶卡瓦不在套管内发生滑动。

发明人发现现有技术至少存在以下问题：

可溶卡瓦上的陶瓷嵌块为强度较大的不可溶材质，对后续通井作业造成干扰。且，陶瓷嵌块与套管内壁的摩擦锚定会在套管内壁上产生压痕。

发明内容

本发明实施例提供了一种可溶卡瓦、可溶桥塞，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：

第一方面，提供了一种可溶卡瓦，包括：可溶性镁铝合金材质的卡瓦本体，所述卡瓦本体的外壁设置有粘结层，且所述粘结层的表面凹凸不平；

所述粘结层上设置有表面涂层，所述表面涂层采用直径为0.05-0.15mm的硬质合金颗粒制备得到。

在一种可能的设计中，所述卡瓦本体包括：顺次形成的等径段与变径段；

所述等径段的内表面为柱状，所述变径段为内锥结构。

在一种可能的设计中，所述变径段的锥角为7°-12°。

在一种可能的设计中，所述卡瓦本体的长度为100-150mm。

在一种可能的设计中，所述粘结层的表面设置有不规则沟槽。

在一种可能的设计中，所述硬质合金颗粒为镍基合金颗粒。

在一种可能的设计中，所述表面涂层的厚度为1-1.5mm。

在一种可能的设计中，所述卡瓦本体与所述粘结层上沿径向设置有多条应力槽，多条所述应力槽沿周向均匀分布。

第二方面，提供了一种可溶桥塞，所述可溶桥塞包括上述任一项所述的可溶卡瓦。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供的可溶卡瓦，桥塞密封结束后，卡瓦本体完全溶解，粘结层以及表面涂层在进行后续通井作业时在压力作用下破碎，表面涂层分散成的细小颗粒随液体排出，在井筒内无残留，不对后续作业产生干扰。且与现有技术通过陶瓷嵌块与套管内壁的摩擦实现锚定相比，本发明实施例通过凹凸不同的表面涂层与套管内壁的摩擦实现锚定，可溶卡瓦与套管内壁之间为面接触，能够降低对套管内壁的损伤。

附图说明