[发明专利]一种叠片电池智能无损检测设备在审
申请号: | 201810321432.0 | 申请日: | 2018-04-11 |
公开(公告)号: | CN110361387A | 公开(公告)日: | 2019-10-22 |
发明(设计)人: | 刘登攀;童文群 | 申请(专利权)人: | 深圳市艾兰特科技有限公司 |
主分类号: | G01N21/88 | 分类号: | G01N21/88 |
代理公司: | 广东国晖律师事务所 44266 | 代理人: | 邓钜明 |
地址: | 518000 广东省深圳市宝安区松岗街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 托架 底座 分拣机械臂 上端固定 装置外壳 支撑架 无损检测设备 叠片电池 压迫 整形机 支撑腿 门板 下端 传送带 控制面板 人工成本 智能 支撑 显示屏 流水 计算机 检测 生产 | ||
本发明涉及一种叠片电池智能无损检测设备,包括分拣机械臂、顶伸托架、压迫机、支撑腿、支撑块、底座、控制面板、显示屏、装置外壳、门板一、门板二以及计算机,所述底座上端固定有装置外壳,所述底座下端固定有支撑块,所述底座上端固定有分拣机械臂以及顶伸托架,所述顶伸托架位于分拣机械臂右侧,所述顶伸托架上端固定有压迫机,所述顶伸托架、分拣机械臂以及压迫机均位于装置外壳内侧,所述底座右侧固定有支撑架,所述支撑架下端固定有支撑腿,所述支撑架上端固定有整形机,所述整形机右侧固定有生产流水传送带,本发明检测效率高,精度高,劳动强度低,人工成本低。
技术领域
本发明涉及无损探伤智能检测领域,具体为一种叠片电池智能无损检测设备。
背景技术
随着新能源产业的发展,叠片电池的产能越来越大,对质量要求越来越高。过去对电池的质量检测通常是采用人工抽检的方式,现在要求使用机器视觉技术对所有生产的电池进行全检。这些要求迫使电池的无损探伤检测设备必须在进料、分拣、出料等环节全部实现自动化控制,以及图像的识别判断使用机器视觉技术,这样才能满足当前新能源产业对电池质量检测的要求。当前电池的无损探伤检测设备还存在如下缺陷:
1、被检电池进入检测设备需要人工操作完成,而不是电池直接从生产线自动进入检测设备,效率低而且电池人容易被为人为损坏;
2、被检电池通过检测设备的X-Ray照射后,可以看到其内部结构的图像,通过图像可以判断电池有没有质量问题。目前还需要人工观察图像后进行判断,效率低而且容易误判;
3、如果发现电池存在质量问题,需要人工将其分拣出来,效率低。
4、已经检测合格的电池不能自动进入出料的流水线,影响了生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种叠片电池智能无损检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种叠片电池智能无损检测设备,包括分拣机械臂、顶伸托架、压迫机、整形机、进料传送带、生产流水传送带、支撑架、支撑腿、支撑块、底座、控制面板、显示屏、装置外壳、门板一、门板二以及计算机,所述底座上端固定有装置外壳,所述底座下端固定有支撑块,所述底座上端固定有分拣机械臂以及顶伸托架,所述顶伸托架位于分拣机械臂右侧,所述顶伸托架上端固定有压迫机,所述顶伸托架、分拣机械臂以及压迫机均位于装置外壳内侧,所述底座右侧固定有支撑架,所述支撑架下端固定有支撑腿,所述支撑架上端固定有整形机,所述整形机右侧固定有生产流水传送带,所述生产流水传送带左端固定有进料传送带,所述进料传送带左端依次通过整形机、顶伸托架以及分拣机械臂,所述装置外壳左端固定有控制面板、显示屏以及计算机,所述装置外壳上固定有门板一,所述底座上固定有门板二。
进一步地,所述支撑块设有四个,四个所述支撑块对称固定在底座下端面上。
进一步地,所述支撑腿设有四个,四个所述支撑腿对称固定在支撑架下端面上。
进一步地,所述底座通过铰链与门板二相连接。
进一步地,所述装置外壳通过铰链与门板一相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出的全自动智能无损探伤检测设备大大地提高叠片电池的检测效率,提高了检测的精准度,降低了质量检测人员的劳动强度,并降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中局部结构示意图;
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