[发明专利]一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法有效
| 申请号: | 201810319670.8 | 申请日: | 2018-04-11 |
| 公开(公告)号: | CN108611881B | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 刘维锦;黄永华;张新文;谭美贤 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | D06P3/854 | 分类号: | D06P3/854;D06P1/00;D06P1/38;D06P5/02;D06P5/06 |
| 代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍;江裕强 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维素 纤维 染色 织物 制备 方法 | ||
本发明公开一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法。所述方法包括:将软水加入染色机,然后将经退浆前处理的阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物加入其中,调节水位到预定值,用冰醋酸调节pH值为4.5‑5.5,加热升温至染色温度后用回流水溶解活性染料,用冰醋酸调节染料溶液pH值为4.5‑5.5,注入染色机,15‑25分钟后排出染液;染色织物经室温酸洗—室温水洗—室温还原洗涤—室温水洗,脱水烘干,得纤维素纤维留白染色织物。与染散纤和染纱后色织的方法相比,织物留白染色有更强的灵活性和市场适应性。阳离子改性纤维/未改性普通纤维织造成白色坯布后,根据市场对颜色及深度的不同要求,进行小批量多品种生产。
技术领域
本发明涉及一种留白织物的制备方法,具体涉及一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法。
技术背景
纤维素纤维织物具有吸湿透气和良好的亲肤性,是一种优良的服用材料,受到消费者的喜爱。花灰和以白色为其中一个颜色的双色条纹或提花布是几种重要的织物面料风格,但完全以纤维素纤维为原料时,通常只能以染色散纤和白色散纤混纺纱线织造花灰、以染色纱线与白色纱线织造非白色/白色条纹或提花布,从这两种方法本身的特点以及生产成本方面的考虑,必须有相当的生产量才能进行,难以适应市场的变化。为了增加此类织物应对市场变化的能力,新的思路是对织物进行留白染色,即将染散纤或纱线改为染布。利用在无盐染液中活性染料与普通纤维素织物之间的静电排斥造成不能上色而与阳离子改性纤维之间具有良好的吸引力而完成上染的原理,以阳离子改性纤维与不改性的普通纤维织造为白色坯布,然后对坯布进行活性染料无盐留白染色,获得花灰、非白色/白色条纹或提花织物。
纤维素纤维织物留白染色存在的最大难题就是留白部分粘色严重,造成白色部分看起来很“脏”,织物花纹不清晰,花灰缺乏立体感,如何在染色过程及后续洗涤过程避免未改性纤维对染料的吸附以避免沾色是此法的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于解决阳离子改性纤维素散纤与未改性普通纤维素纤维混纺纱线织物、阳离子改性纤维素纱线与未改性普通纤维素纱线织造的织物留白染色的粘色问题的方法。所述方法制备的留白染色织物无粘色现象,留白部分保持纤维原色,织物花纹清晰,染色部分色光纯正,色牢度能够满足国家标准及客户要求。
本发明通过如下技术方案实现:
一种纤维素纤维留白染色织物的制备方法,包括以下步骤:
(1)对阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物的无盐染色,室温下将软水加入染色机,然后将经退浆前处理的阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物加入其中,调节水位到预定值,浴比1:7‐1:20,用冰醋酸调节pH值,加热升温至染色温度后用回流水溶解活性染料,用冰醋酸调节染料溶液pH值,注入染色机,控制温度为染色温度,达到染色时间后排出染液;
(2)染色织物的洗涤:用冰醋酸调节洗涤用水pH值为4.5‐5.5,室温酸洗10‐15分钟,排水;室温水洗5‐10分钟,排水;然后室温下还原洗涤5‐15分钟,还原剂浓度为1‐3g/L,浴比1:7‐1:30,排水;最后室温水洗两次,每次10‐20分钟,脱水烘干,得纤维素纤维留白染色织物。
上述方法中,步骤(1)中,所述阳离子改性纤维素纤维/未改性普通纤维素纤维织物为经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔散纤一种以上混纺纱线织造的织物,或经过阳离子改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上与未经过改性的棉、粘胶、天丝、木代尔纱线一种以上的交织物。
上述方法中,步骤(1)中所述的pH值为4.5‐5.5。
上述方法中,步骤(1)中所述的染色温度为50‐60℃。
上述方法中,步骤(1)中所述的染色时间为染液注入后15‐25分钟。
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