[发明专利]一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法

说明书

本发明公开了一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法，包括如下制备步骤：一、向反应釜中加入双酚A、环氧氯丙烷、增塑剂、水和NaOH，反应后抽样滴定,蒸馏除去过量的环氧氯丙烷，除水、过滤；二、向反应釜中加入四甲氧基硅烷、六甲基二硅氧烷、硼酸和水，滴加配制的溶液，脱水，加甲醇、氨水、聚乙烯醇缩丁醛溶液、硅氧烷和步骤一产物与二甲苯配制的溶液，再加入固化剂、防腐剂和光稳定剂，搅拌均匀；三、将步骤二制备的产物、糠酮树脂、间苯二胺、硫酸钡、防沉剂、滑石粉和颜料研磨，再加云母氧化铁灰高速分散，用环己酮调整黏度，即得外墙用环氧树脂涂料。本发明制备的环氧涂料经日照不易掉色、粉化，且耐腐蚀性强，适用于外墙的面漆。

技术领域

本发明涉及环氧树脂涂料制备领域，具体涉及一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法。

背景技术

环氧树脂的力学性能高，具有很强的内聚力，分子结构致密，其力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂；环氧树脂的附着力强，环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力；环氧树脂的固化收缩率小，一般为1％～2％。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8％～10％，不饱和聚酯树脂为4％～6％，有机硅树脂为4％～8％)，线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃，所以固化后体积变化不大；环氧树脂的工艺性好，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型，能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料；环氧树脂的优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一；环氧树脂的稳定性好，抗化学药品性优良，不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质，只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温)，其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用，环氧固化物具有优良的化学稳定性，其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂，因此环氧树脂大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物呈三维网状结构，又能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等；环氧树脂的环氧固化物的耐热性一般为80～100℃，环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。

但是，因为环氧树脂中一般含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链，所以通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒，易失去光泽，逐渐粉化，因此不宜用作户外的面漆；又因环氧树脂中具有羟基，如处理不当，涂膜耐水性会很差，也导致其不宜作为户外的面漆。本发明通过改进生产配方和改进制备工艺方法，使得环氧树脂涂料可用作外墙的涂料。

发明内容

本发明的目的在于克服现有现有技术的不足，公开了一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法，本发明针对现有的环氧树脂类涂料经日光照射后易失去光泽、逐渐粉化和防水性差不宜作为户外面漆等技术问题进行改进，公开了一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法；

为解决以上技术问题，本发明公开的技术方案如下：

一种外墙用环氧树脂涂料的制备方法，包括如下制备步骤：

步骤一、环氧树脂的制备

向反应釜中加入双酚A、环氧氯丙烷、增塑剂、去离子水和20％计量的固体NaOH，在60～80℃、有惰性气体保护条件下不断搅拌1～1.5h，然后每隔半小时加入20％计量的固体NaOH，分四次加完剩余80％计量，待固体NaOH添加完毕，每隔10min，抽样滴定，待耗用盐酸溶液量不变时，停止搅拌，恒温条件下，调整反应釜内的真空度至0.098MPa以下，蒸馏除去过量的环氧氯丙烷，吸去水层，冷却过滤除去反应产物NaCl，再将产物经三次水洗、脱水后，静置冷却即制得环氧树脂，所述双酚A与固体NaOH的总质量比为5:1；

步骤二、环氧树脂的改性