[发明专利]一种汽车车身用轻量铝基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种汽车车身用轻量铝基复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：铝基粉体34-48份、镍粉5-9份、纳米陶瓷粉10-18份、纳米碳化硅15-20份、锰粉1.3-2.4份、夹竹桃6-10份、氧化锆6-8份、橄榄石5-10份和石墨烯8-13份。

2.根据权利要求1所述的汽车车身用轻量铝基复合材料，其特征在于，所述铝基粉体采用铝锌合金粉体、铝镁合金粉体和泡沫铝粉体中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的汽车车身用轻量铝基复合材料，其特征在于，所述纳米陶瓷粉的粒径为14-45nm，纳米碳化硅的粒径为20-50nm。

4.一种如权利要求1-3任一所述的汽车车身用轻量铝基复合材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，将夹竹桃粉碎成浆液，然后采用质量分数为60-80％的乙醇溶液与浆液混合，将混合浆液置于50-60℃的恒温水浴箱中浸提1-1.5小时，进行过滤、离心和浓缩，得到夹竹桃提取液；

步骤二，将铝基粉体、镍粉、纳米陶瓷粉、锰粉和一半的夹竹桃提取液加入搅拌机中混合，抽真空至0.2-0.8Pa并且在惰性气氛下搅拌，搅拌温度为40-55摄氏度，得到第一混合物；

步骤三，将纳米碳化硅、氧化锆、橄榄石、石墨烯和另一半夹竹桃提取液在球料比为50-65：1的球磨机中球磨均匀，得到第二混合物；

步骤四，将第二混合物放入模具中并且在120-150MPa的压力下预压15-25分钟，得到预压件，再将第一混合物与预压件贴合在一起加热，加热温度为原料熔点以上20-50℃，并施加6-18MPa的压力，保温保压的时间为5-15分钟，在保温保压过程中施加高频振动或超声振动1-5分钟，得到半成品；

步骤五，将半成品在420-450℃的条件下进行固溶处理3-4小时，油淬后再于160-180℃的条件下进行时效处理12-16小时，自然冷却至室温，得到成品。

5.根据权利要求4所述的汽车车身用轻量铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述高频振动频率为500-600Hz，振幅为1-3毫米，超声振动频率为20-30kHz，振幅为10-50微米。