[发明专利]一种高强度和高耐磨复合铝基材料及其制备方法

说明书

本发明涉及金属复合材料技术领域，且公开了一种高强度和高耐磨复合铝基材料，包括以下重量份数配比的原料：硅0.5‑1.2份、铁0.5‑1.2份、铜3.5‑5.5份、锰0.4‑1份、镁1.2‑2.0份、铬0.2‑0.8份、锌0.2‑0.6份、钛0.11‑0.18份、其他0.12‑0.2份和铝余量，该高强度和高耐磨复合铝基材料，通过设置的铬、锰和钛，通过加入铬、锰和钛制备的复合铝基材料具有强度高，稳定性比较强，且不易产生变形，另外这种含有铬和锰的复合铝基材料由于强度高的不易变形的特点，通过设置的铜、镁和铝，通过加入铜、镁和铝制备而成的复合铝基材料相对于其它复合铝基材料具有耐磨性高，且延展性好的特点，从而实现了该高强度和高耐磨复合铝基材料能够更好的应用于各个行业，取代传统的铝基材料。

技术领域

本发明涉及金属复合技术领域，具体为一种高强度和高耐磨复合铝基材料及制备方法。

背景技术

复合铝基材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料，它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成。

随着时代和科技的发展，复合铝基材料的制备技术也有了显著提升，例如中国专利CN 105925978 A中公开的一种铝基复合材料基板，包括铝金属板和涂覆在铝金属板表面经过激光喷丸后的涂覆层，激光喷丸后的涂覆层为铝粉和碳化硅纳米颗粒的混合物，该铝基复合材料基板通过激光烧结技术将碳化硅纳米颗粒嵌入普通铝金属板中，同时利用激光喷丸技术对铝基纳米复合材料进行强化处理，本发明铝基复合材料基板与现有的铝碳化硅基板相比，密度更低、整体与局部的失配更小、应力更低、翘曲更小，并且价格低廉，但是该铝基复合材料强度不够高，延展性也不够好和耐磨性不强且该铝基复合材料在利用电炉炼钢工艺进行回收时，回收成本比较高，不利于该铝基复合材料的普及使用，故而提出了一种高强度和高耐磨复合铝基材料及制备方法解决以上所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高强度和高耐磨复合铝基材料及制备方法，具备强度高和耐磨性好等优点，解决了现在的铝基复合材料强度不够高，延展性也不够好和耐磨性不强且铝基复合材料在利用电炉炼钢工艺进行回收时，回收成本比较高的问题。

(二)技术方案

为实现上述强度高、耐磨性好目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度和高耐磨复合铝基材料，包括以下重量份数配比的原料：硅0.5-1.2份、铁0.5-1.2份、铜3.5-5.5份、锰0.4-1份、镁1.2-2.0份、铬0.2-0.8份、锌0.2-0.6份、钛0.11-0.18份、其他0.12-0.2份和铝余量。

优选的，所述钛0.11-0.18份中钛的重量份数配比值取的是最大值。

优选的，所述其他0.12-0.2份由其他指的是其它一些金属物质。

优选的，所述铜3.5-5.5份和铜的重量份数配比值取的是中间值。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：硅0.6份、铁0.6份、铜4份、锰0.3份、镁1.3份、铬0.2份、锌0.3份、钛0.18份、其他0.2份和铝余量。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：硅0.5份、铁0.5份、铜2.3 份、锰0.2份、镁2.3份、铬0.2份、锌0.2份、钛0.22份、其他0.2份和铝余量。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种高强度和高耐磨复合铝基材料的制备方法，包括以下步骤：

1)首先使加热炉炉内达到一定的温度，然后加热炉炉内送入空气或者富氧空气；