[发明专利]花纹圈自动钻孔机

说明书

本发明公开了一种花纹圈自动钻孔机，包括机座，机座一侧设置有电控室，电控室内设置有控制器；主动转轴水平设置于电控室上方绕主动转轴轴向转动；从动转轴平行于主动转轴的轴向；立柱竖直设置，滑动连接于机座顶部在机座顶部沿平行于主动转轴的轴向方向往复移动；悬臂的长度方向平行于主动转轴的轴向，滑动连接于立柱上；悬臂的悬出端固定设置有一第四驱动装置，第四驱动装置的输出部件连接于摆动架；电主轴固定连接于一滑板上，滑板滑动连接于摆动架上，电主轴的转子下端连接有一钻夹头；钻头安装于钻夹头内。该花纹圈自动钻孔机，提高了轮胎活络模具的花纹圈的钻孔精度及钻孔效率，确保花纹圈的钻孔具有一致的法向性。

技术领域

本发明涉及轮胎活络模具的花纹圈钻孔技术领域，特别是涉及一种花纹圈自动钻孔机。

背景技术

因轮胎活络模具的内部结构精密复杂，通常为保证活络模具良好的工艺性能，需在活络模具中的花纹圈的周向曲面上打上繁多工艺气眼，并使气眼的轴向沿花纹圈的法向，这种气眼小且多，加工不便，传统的打眼方法，将花纹圈等分为多个花纹块，人手工逐个钻孔，各个方向的加工位置需要手动调整，具有工作量大、劳动强度大、效率低以及重复性强的特点，因为一套模具里包含多个花纹块部件，全凭人工操作难以保证各个花纹块上加工气眼的法向性，从而影响模具的成型性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种花纹圈自动钻孔机，以解决上述现有技术存在的问题，提高轮胎活络模具的花纹圈的钻孔精度及钻孔效率，确保花纹圈的钻孔具有一致的法向性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种花纹圈自动钻孔机，包括机座、主动转轴、从动转轴、立柱、悬臂、摆动架、电主轴和钻头，所述机座一侧设置有电控室，所述电控室内设置有控制器；所述主动转轴水平设置于所述电控室上方并由第一驱动装置驱动绕所述主动转轴轴向转动；所述从动转轴水平设置于所述电控室上方且所述从动转轴的轴向平行于所述主动转轴的轴向；所述立柱竖直设置，所述立柱滑动连接于所述机座顶部并由第二驱动装置驱动在所述机座顶部沿平行于所述主动转轴的轴向方向往复移动；所述悬臂的长度方向平行于所述主动转轴的轴向，所述悬臂滑动连接于所述立柱上并由第三驱动装置驱动在所述立柱上沿竖直方向往复移动；所述悬臂的悬出端固定设置有一第四驱动装置，所述第四驱动装置的输出部件连接于所述摆动架并驱动所述摆动架绕所述第四驱动装置的输出部件的轴线往复摆动，所述第四驱动装置的输出部件的轴向垂直于所述主动转轴的轴向；所述电主轴固定连接于一滑板上，所述滑板滑动连接于所述摆动架上并由所述第五驱动装置驱动在所述摆动架上沿所述摆动架的长度方向往复移动，所述电主轴的转子下端连接有一钻夹头；所述钻头安装于所述钻夹头内；所述控制器分别与所述第一驱动装置、所述第二驱动装置、所述第三驱动装置、所述第四驱动装置和所述第五驱动装置电连接。

优选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机和第一减速机，所述第一驱动电机的输出轴连接于所述第一减速机的输入部件，所述第一减速机的输出部件连接于所述主动转轴的一端。

优选的，所述主动转轴和所述从动转轴的侧壁上均覆有摩擦胶套。

优选的，所述电主轴内开设有第一冷却通道，所述第一冷却通道连接有电主轴冷却系统。

优选的，还包括钻头冷却系统，所述钻头冷却系统用于对所述钻头进行冷却。

优选的，所述主动转轴与所述从动转轴的直径相同，所述主动转轴与所述从动转轴的设置高度相同。

优选的，所述第二驱动装置包括第二电机和第二丝杠，所述第二电机固定连接于所述机座的上部，所述第二丝杠的轴向平行于所述主动转轴的轴向且所述第二丝杠的两端转动连接于所述机座的上部，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杠的一端连接，所述第二丝杠上螺纹连接有第二丝母，所述第二丝母固定连接于所述立柱的下端，所述控制器与所述第二电机电连接。