[发明专利]一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置及方法有效
申请号: | 201810317787.2 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108844990B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 王海容;谷汉卿;陈翰林;王久洪 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | G01N25/20 | 分类号: | G01N25/20 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
地址: | 710049 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 mems 工艺 薄膜 变热 测试 装置 方法 | ||
1.一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试方法,其特征在于,包括下述步骤:
1)在测试区均匀的沉积一层待测薄膜;
2)在待测薄膜表面溅射测试电极,同时采用MEMS工艺将两根几何尺度为微米级的金属条制作在待测薄膜表面;两条金属带平行排列,与应变方向平行;
3)将测试片与压电测试装置相连,测试片上的待测薄膜的测试电极与检测系统和计算机相连,并将包括压电测试装置和测试片放置在屏蔽罩内,并加盖盖板进行密封,通过通风孔和加热台和温度传感器控制测试环境的真空度和温度;
压电测试装置包括依次连接的金属连接块、压电驱动部件和连接片;
4)通过压电驱动部件施加位移带动连接片,将位移施加到测试片,经过移动端的连接片传导到测试片上,使得镀有薄膜的测试片上的待测薄膜产生应变;
5)通过控制进给位移来控制待测薄膜应变大小,向测试电极通入交流电流,通过计算机读取的3ω谐波的成分U3ω的大小,通过公式计算得到待测薄膜的热导率κ,即完成薄膜应变与热导率的测量;
所述步骤4),连接片位移与测试片的测试区设计大小的比值即为待测薄膜的应变;
所述待测薄膜的热导率κ与谐波的成分U3ω通过下式得到:
式中,κ为热导率,P分别为金属条加热膜单位加热功率,S为待测薄膜截面积,ΔT为温度变化值,U3ω为含有3ω谐波的电压值,t为待测薄膜的厚度,RHeater为加热电阻,I为加热电流的幅值,β为加热带的温度系数。
2.一种权利要求1所述方法采用的基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,包括一个外屏蔽罩(2),在外屏蔽罩(2)下方设有加热台(3),在外屏蔽罩(2)内设有载物台(4),在载物台(4)上设有压电测试装置(5),在压电测试装置(5)上放置有测试片(1);在外屏蔽罩(2)内壁设有温度传感器(7)和通气孔(6);
所述压电测试装置(5)包括依次连接的金属连接块(51)、压电驱动部件(53)和连接片(52);制备有待测薄膜的测试片(1)连接在金属连接块(51)和连接片(52)上,待测薄膜上的测试电极与检测系统和计算机相连;
通过压电驱动部件(53)施加位移带动连接片(52),将位移施加到测试片(1),使得镀有薄膜的测试片上的待测薄膜产生应变,通过控制进给位移来控制待测薄膜应变大小,向测试电极通入交流电流,读取从测试电极采集的3ω谐波的大小并计算得到待测薄膜的热导率。
3.如权利要求2所述的一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,所述外屏蔽罩(2)为带有通气孔的四方体,外屏蔽罩(2)上方加有盖板(8)。
4.如权利要求2所述的一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,所述测试片(1)包括与连接块(51)相接的连接块卡槽(16)、与连接片(52)相接的连接片卡槽(13),测试片(1)中部设有一对主梁(14)连接的测试区(15),一对主梁(14)上下分别刻蚀有上下对称分布的引导梁(12),一对主梁(14)上的左右引导梁(12)之间通过U型弹簧(11)连接。
5.如权利要求4所述的一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,所述测试区(15)的厚度小于主梁(14)的厚度,测试区厚度为100μm-300μm。
6.如权利要求4所述的一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,在测试片(1)表面的测试区(15)上制备有待测薄膜,待测薄膜表面按照3ω测薄膜导热率方法溅射8个焊盘,采用MEMS工艺将两根几何尺度为微米级的金属条制作在待测薄膜表面,四个焊盘连接一个金属条。
7.如权利要求6所述的一种基于MEMS工艺薄膜应变热导率测试装置,其特征在于,所述焊盘包括两个电流焊盘和两个电压焊盘作为测试电极,以电流正、电压正、电压负和电流正端子按照顺序依次以π形分布在金属条端部。
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