[发明专利]一种蛋隔网插装机

说明书

本发明涉及插装机设备技术领域，尤其为一种蛋隔网插装机，包括第一导轨、立柱、插装条盒、插装条固定装置以及蛋隔网托盘，所述第一导轨的上端两侧设有两组立柱，且所述两组立柱的内侧设有支撑块，所述支撑块的内侧安装有插装条固定装置，且所述插装条固定装置的上侧设有插装卡槽，所述两组立柱的内侧上方设有第二导轨，且所述两组立柱的上方内侧靠近第二导轨的前侧设有横臂，所述横臂通过滑块安装至立柱内部的滑槽里，且所述滑槽的顶端安装有限位套，所述横臂的底端中心处安装有插装头,通过设有气动夹紧机构的插装头，可代替人工的手动插装工作，且气动夹紧机构为软性材料，以进一步降低对插装头位置精度以及插装条变形等要求。

技术领域

本发明涉及插装机设备技术领域，具体为一种蛋隔网插装机。

背景技术

蛋隔网是由高12毫米、长1.2米、厚度0.35毫米的铝合金薄条相互交叉插装而成，其中横向铝合金薄条94条，纵向铝合金薄条94条，薄条每间隔12.8毫米开一个槽，槽的宽度为0.5毫米，但是现有的蛋隔网均需要手动插装，长时间的手动运作，手臂酸胀易产生疲劳，且容易划伤手指，因此市场上推出了插装机来改善上述问题。

但现有的插装机存在的问题和难度有：因薄条的长度较长，厚度较小，对薄条的固定和自动装填都带来了较大困难；然而薄条容易变形，且薄条数量较多，对应插装槽必须要求精确的对接，这都对插装机的精度和可靠性带来了极大挑战，因此需要一种蛋隔网插装机对上述问题做出改善。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蛋隔网插装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种蛋隔网插装机，包括第一导轨、立柱、插装条盒、插装条固定装置以及蛋隔网托盘，所述第一导轨的上端两侧设有两组立柱，且所述两组立柱的内侧设有支撑块，所述支撑块的内侧安装有插装条固定装置，且所述插装条固定装置的上侧设有插装卡槽，所述插装条固定装置的后方放置有蛋隔网托盘，所述支撑块的上端设有插装条盒，所述两组立柱的内侧上方设有第二导轨，且所述两组立柱的上方内侧靠近第二导轨的前侧设有横臂，所述横臂通过滑块安装至立柱内部的滑槽里，且所述滑槽的顶端安装有限位套，所述横臂的底端中心处安装有插装头。

优选的，所述立柱共设有四组，均设置在第一导轨的上方。

优选的，所述插装条固定装置共设有两组，均对称安装在蛋隔网托盘的前后两侧。

优选的，所述插装头的底端设有气动夹紧机构，且夹紧机构采取柔性设计。

优选的，所述插装卡槽的间距为0.5毫米。

优选的，所述插装头和横臂通过滑动轨道相连接。

优选的，所述支撑块共设有两组，且支撑块通过电焊连接在立柱的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设有气动夹紧机构的插装头，可代替人工的手动插装工作，且气动夹紧机构为软性材料，以进一步降低对插装头位置精度以及插装条变形等要求。

2、本发明中，通过设置的插装条盒，方便对插装条的放置。

3、本发明中，通过设有插装卡槽的插装条固定装置，方便插装头在插装工作时，对插装条进行精准的定位。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体结构俯视图；

图3为本发明中横臂与立柱连接处的局部放大图；