[发明专利]一种覆膜机的智能控制系统

说明书

本发明提供了一种覆膜机的智能控制系统，包括：图像采集器、中央控制器、电加热器、胶辊压力调节器和胶辊驱动机；所述的图像采集器用于采集覆膜样品的图像，并发送至中央控制器，所述的中央控制器将覆膜样品的图像进行特征提取，通过对特征数据进行分析后生成覆膜机执行策略，并利用该覆膜机执行策略控制电加热器、胶辊压力调节器和胶辊驱动机的运行，所述的电加热器设置于覆膜机加热辊内，用于为加热辊提供热能，所述的胶辊压力调节器设置于胶辊上，用于调节薄膜与待覆膜印品之间的压力，所述胶辊驱动机的动力输出端与胶辊连接，用于驱动胶辊转动，所述的覆膜机执行策略包括加热温度、胶辊压力、胶辊转速的参数设定。利用本发明的上述系统能够实现覆膜机工作参数的精准调试，提高了覆膜的质量。

技术领域

本发明涉及覆膜机技术领域，具体涉及一种覆膜机的智能控制系统。

背景技术

覆膜机是一种表面加工工艺方法，在待覆膜材料表面覆上一层起到美观和保护作用的塑料薄膜。覆膜机的应用领域较广泛，可以作为印刷领域的印后处理技术，也可以作为工业生产玻璃、板材、木材等材料的保护膜覆膜设备，覆膜工艺的不断提高也能适应更多的材料和型材，使其应用范围不断扩大。

目前按基本需求而言，覆膜工艺可以分为即涂型和预涂型。即涂覆膜就是先在塑料薄膜上涂布好粘合剂，经过同步的加热装置将塑料薄膜和待覆膜材料粘合在一起。预涂覆膜是将粘合剂预先涂在塑料薄膜上，经烘干收卷，而在使用时将该预涂覆膜贴附在覆膜设备上进行加热，从而完成覆膜过程。预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要现场涂覆粘合剂，从而大大简化了覆膜工艺，操作方便，生产灵活性大，同时无溶剂气味和环境污染，改善了劳动环境的条件，最关键的是预涂覆膜可以有效避免气泡、脱层等覆膜故障的发生，具有广泛的应用前景和使用价值。

覆膜是一项综合性的工艺，它涉及很多因素，如塑料薄膜、粘合剂、溶剂、印刷品表面墨层状况、覆膜设备的机械控制以及环境影响。产品覆膜的过程与这些因素都有密不可分的联系，而任何一项影响因素如果都凭人眼和经验去检测，不仅会拖延生产的进度，还会影响产品的质量并提高废品率，另外，有些问题不能实时发现并得到解决，会影响后续工艺的进度。采用智能设备检测可以及时解决检测问题，并及时反馈到问题显示装置，使得处理系统可以在最有效的时间内处理这些可控因素。传统的覆膜设备很多是需要人工经验来操作，对待覆膜材料特性的了解程度和对覆膜设备的熟悉程度是完成一件合格品不可或缺的因素。

印刷品的覆膜作为印刷领域的印后处理技术，也处于技术不断提高的阶段，印刷品质量和要求的逐渐提升必然要求其覆膜设备的进步。印刷品影响覆膜工艺的主要因素是墨层状况，主要指纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文部分的密度，这些因素对覆膜质量的影响，主要体现在印刷品与薄膜的粘合强度上。上述因素具体包括以下分析内容：

1、墨层厚度：当印刷品表面的墨层较厚且图文面积大时，会导致纸张呈现多空隙的表面特性，封闭了许多纸张纤维的毛细孔，阻碍了粘合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料薄膜很难粘合，容易出现脱层、气泡等故障；

2、油墨冲淡剂：油墨冲淡剂中有明显的粉质颗粒，与连接料结合不紧，添加了油墨冲淡剂的印刷品表面会附有一层颗粒，对粘合有阻碍作用；

3、燥油：在印刷油墨中添加燥油可以加快印迹干燥，但如果燥油的加放量增大，容易使墨层表面结成油亮光滑的低界面层，覆膜粘合剂则难以润湿和渗透，影响覆膜的牢固度；

4、喷粉：在一般的胶印工艺中会采用喷粉工艺来避免印刷品被蹭脏，喷粉在油墨层面形成一层细小颗粒，在实际覆膜时粘合剂不是每处都与墨层粘合，而是与这些粉质相粘合，形成假粘现象，导致粘合不牢固，影响覆膜质量。

考虑到上述诸多因素的影响，在实际生产中，需要经过设备的反复调试，把每一项参数调整至合适的值，才能进行批量生产。这种调试方式一方面是凭借工人的经验，而人为操作必然带来一定的误差，另一方面，调试过程中需要投入一定量的原材料，而这些原材料最终都将成为废品，造成资源的浪费，提高了生产成本。

发明内容