[发明专利]一种板式家具柔性生产线在审
申请号: | 201810316805.5 | 申请日: | 2018-04-10 |
公开(公告)号: | CN108466352A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 李先明 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区伟志成机械有限公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27M1/08 |
代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
地址: | 528000 广东省佛山市顺德区伦教熹涌村委会*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 门板 加工中心 输送线 下料 出料 柔性生产线 自动贴标机 板式家具 自动换刀 上料 铣型加工中心 翻转机构 加工生产 全自动化 容纳材料 上料平台 生产工序 生产效率 一次加工 便利性 下料区 底端 贴标 铣型 钻孔 左端 加工 生产 | ||
本发明涉及一种板式家具柔性生产线,包括自动贴标机、自动换刀加工中心、上料输送线、翻转机构、门板加工中心一、下料输送线、门板加工中心二和门板加工中心三,自动贴标机和自动换刀加工中心均设置在上料输送线左端,门板加工中心一通过出料线一与下料输送线连接,门板加工中心二通过出料线二与下料输送线连接,门板加工中心三通过出料线三与下料输送线连接,下料输送线底端设置有人工下料区,本发明上料平台容纳材料多,可一次加工大批量的门板,实现了门板生产的贴标、钻孔、铣型的全自动化加工,三台铣型加工中心同时工作,本生产线大大减少了人工投入,提高了门板加工生产的生产效率,为后续生产工序提供了准确性与便利性。
技术领域
本发明涉及家具生产技术领域,具体为一种板式家具柔性生产线。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
门板属于家具的一种,现有技术中以往的门板数控加工中心均采用人工上下料,人工参与度高,劳动强度大,效率偏低,而且没有数控贴标功能,当加工种类多样复杂时,人工操作容易产生疏漏,造成损失,综上所述,现急需一种板式家具柔性生产线来解决上述出现的问题。
发明内容
本发明目的是提供一种板式家具柔性生产线,以解决上述背景技术中提出的现有技术中以往的门板数控加工中心均采用人工上下料,人工参与度高,劳动强度大,效率偏低,而且没有数控贴标功能,当加工种类多样复杂时,人工操作容易产生疏漏,造成损失的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种板式家具柔性生产线,包括自动贴标机、自动换刀加工中心、上料输送线、孔加工中心、翻转机构、门板加工中心一、出料线一、下料输送线、出料线二、门板加工中心二、门板加工中心三和出料线三,所述自动贴标机和自动换刀加工中心均设置在上料输送线左端,且所述自动贴标机位于自动换刀加工中心下侧,所述孔加工中心设置在上料输送线左侧,所述门板加工中心一、门板加工中心二和门板加工中心三等距排布于上料输送线旁侧,且所述门板加工中心一、门板加工中心二和门板加工中心三与上料输送线之间均设置有翻转机构,所述门板加工中心一通过出料线一与下料输送线连接,所述门板加工中心二通过出料线二与下料输送线连接,所述门板加工中心三通过出料线三与下料输送线连接,所述下料输送线底端设置有人工下料区。
进一步地,所述人工下料区设置有气动挡板机构。
进一步地,所述上料输送线通过输送电机驱动。
进一步地,所述门板加工中心一、门板加工中心二和门板加工中心三结构相同。
进一步地,所述自动贴标机、自动换刀加工中心、上料输送线、孔加工中心、翻转机构、门板加工中心一、出料线一、下料输送线、出料线二、门板加工中心二、门板加工中心三和出料线三均与外接自动控制中心电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明上料平台容纳材料多,可一次加工大批量的门板,实现了门板生产的贴标、钻孔、铣型的全自动化加工,三台铣型加工中心同时工作,本生产线大大减少了人工投入,提高了门板加工生产的生产效率,贴标机的使用提供了数据基础,为后续生产工序提供了准确性与便利性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图标记中:1.自动贴标机;2.自动换刀加工中心;3.输送电机;4.上料输送线;5.孔加工中心;6.翻转机构;7.门板加工中心一;8.出料线一;9.下料输送线;10.出料线二;11.门板加工中心二;12.门板加工中心三;13.出料线三;14.气动挡板机构;15.人工下料区。
具体实施方式
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