[发明专利]真空泵智能测控装置及其测控方法

权利要求书

1.一种真空泵智能测控装置，其特征在于：包括用于驱动待测真空泵的电机、转矩转速传感器、进气总管路、供液管路、测控系统和工控机，所述转矩转速传感器连接在所述电机和待测真空泵之间；

所述进气总管路与待测真空泵吸入口连接，沿着气流方向，进气总管路上依次连接有调节阀A和压力变送器A；

所述进气总管路的进气端设置有两路以上的进气分支管路，每路进气分支管路上均连接有蝶阀，且入口处分别放置有开孔直径不同的孔板；

在各进气分支管路上且位于各孔板后分别连接有测压分支管路，每一路测压分支管路上安装有电磁阀，各路测压分支管路的另一端均与总测压管路连接，测压总管路上设置有压力变送器B；

所述供液管路与待测真空泵的工作液接入口连接，供液管路上沿着工作液流动方向依次设置有球阀、流量计和调节阀B；

所述测控系统与所述工控机相连接，压力变送器A、压力变送器B、调节阀A、调节阀B、碟阀、电磁阀、流量计和转矩转速传感器的信号线均接入所述测控系统。

2.如权利要求1所述的真空泵智能测控装置，其特征在于：所述真空泵智能测控装置还包括公共底座A和公共底座B，电机、转矩转速传感器和待测真空泵固定安装在公共底座A上，其余组成部件安装在所述公共底座B上，并分别通过软管把进气总管路的出气端、供液管路的出液端与待测真空泵的进气口和工作液接口相连接。

3.如权利要求1所述的真空泵智能测控装置，其特征在于：所述碟阀为气动碟阀，所述调节阀为气动调节阀。

4.一种采用如权利要求1至3任意一项所述的真空泵智能测控装置的测控方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤S1：关闭供液管路上的调节阀B，并打开球阀；

步骤S2：慢慢增加调节阀B的开度，至流量计的读数Q_V首次出现大于或等于待测真空泵试验工况下所需的工作液量值Q_s；

步骤S3：将进气总管路上的调节阀A预打开一个较小的开度值，约为20％；

步骤S4：根据待测真空泵的设计性能曲线：入口压力-气量曲线，查找目前待试工况下的气量值，选择合适的进气分支管路和测压分支管路；

步骤S5：启动待测真空泵，并等待一小段时间至待测真空泵稳定运行；

步骤S6：将调节阀A全开，并等待一小段时间至系统运行稳定；

步骤S7：减小调节阀A的开度，至压力变送器A的读数P_V首次低于或等于工况目标压力值P_s；

步骤S8：慢慢增大调节阀A的开度，至压力变送器的读数P_V首次高于或等于工况目标压力值P_s；

步骤S9：等待系统稳定，采集转矩转速传感器、压力变送器A、压力变送器B、流量计的读数；

步骤S10：重复步骤S2、S4、S7、S8、S9至所有工况试验结束；

步骤S11：关闭待测真空泵；

步骤S12：关闭球阀。

5.如权利要求4所述的真空泵智能测控装置的测控方法，其特征在于：步骤S2中，调节阀B的开度每次调节幅度为A₁％，其中A₁％为调节阀B的灵敏度。

6.如权利要求4所述的真空泵智能测控装置的测控方法，其特征在于：步骤S7中，调节阀A的开度每次调节幅度为A₂％的五倍，其中A₂％为调节阀A的灵敏度。

7.如权利要求4所述的真空泵智能测控装置的测控方法，其特征在于：步骤S8中，调节阀A的开度每次调节幅度为A₂％，其中A₂％为调节阀A的灵敏度。