[发明专利]一种腈纶导电长丝及其化学镀银制备的方法

权利要求书

1.一种腈纶导电长丝，其特征在于，包括腈纶基体，所述腈纶基体表面镀附有导电层，所述导电层的主要成分为银。

2.根据权利要求1所述的腈纶导电长丝，其特征在于，所述腈纶导电长丝的体积电阻率在10^-4Ω·cm，所述银含量为10%。

3.一种腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，具体步骤包括：

（1）加弹加捻：无捻的腈纶原丝长丝进行加弹加捻，形成加弹加捻的腈纶长丝丝筒；

（2）络筒：加弹加捻的腈纶长丝丝筒再络筒至松纱管上制成松纱筒；

（3）脱脂处理：将所述松纱筒放置在密闭的容器内对纤维表面进行脱脂处理，处理后进行水洗并脱水，形成脱脂处理后的松纱筒；

（4）微蚀粗化处理：将所述脱油处理后的松纱筒放置在密闭的容器内对纤维表面进行微蚀粗化处理，处理后进行水洗并脱水，形成微蚀粗化处理后的松纱筒；

（5）纤维活化：将所述微蚀粗化处理后的松纱筒放置密闭的容器在离子钯条件下进行纤维活化，活化液的主要成分为：氯化钯、盐酸和水，形成纤维活化后的松纱筒；

（6）浸渍吸附：将所述纤维活化后的松纱筒放置密闭的容器以双向加压浸渍方式的形式进行纤维表面Ag⁺浸渍吸附，浸渍液主要成分为银铵溶液、乙醇、聚乙二醇和水，在一定温度与压力条件，实现Ag⁺在纤维表面至内部的吸附、扩散和渗透，形成浸渍吸附后的松纱筒；

（7）还原生成：将所述浸渍吸附后的松纱筒继续放置密闭的容器以双向加压浸渍方式的形式实现纤维表面吸附银的生成，还原反应液主要成分包括银铵溶液、乙醇、聚乙二醇、葡萄糖、氢氧化钠、酒石酸、光亮剂、反应速率缓冲剂，反应生成银，最终形成导电化处理后的松纱筒；

（8）将导电化处理后的松纱筒进行压洗、脱水、烘干、上油、络筒，完成腈纶镀银导电长丝的工艺过程。

4.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，经过所述步骤（1）处理后的丝条沸水收缩率≤1.0％，捻度为114Z/m，强力28CN/Tex，断裂伸长率18%。

5.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述松纱筒为丝条重量、纱筒外形尺寸、形状完全一致筒子，筒子的纱线密度控制在0.20-0.24Kg/dm³。

6.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，以双向压洗的形式进行脱脂处理，脱脂处理后水洗三遍将松纱筒离心脱水。

7.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，以双向压洗的形式对纤维表面进行微蚀粗化处理，处理后水洗三遍将松纱筒离心脱水。

8.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（5）中，以双向加压浸渍方式的形式在酸性条件下对进行纤维活化。

9.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（6）中，所述浸渍液各组分与腈纶纱线的配比为：银铵溶液20%-30%、乙醇5%-8%、聚乙二醇4%-6%，所述一定温度与压力条件，具体为38℃-45℃、 0.20MPa-0.25MPa。

10.根据权利要求3所述的腈纶化学镀银制备导电长丝的方法，其特征在于，所述步骤（7）中，所述还原反应液各组分与腈纶纱线的配比为：银铵溶液20%-30%、乙醇5%-8%、聚乙二醇4%-6%、葡萄糖200%-300%、酒石酸20%-30%、光亮剂0.1%-0.2%、反应速率缓冲剂0.1%-0.2%、氢氧化钠调节至PH=11左右，所述一定温度与压力条件，具体为38℃-45℃、 0.20MPa-0.25MPa。