[发明专利]一种石英砂高温气化反应管

说明书

本发明公开了一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体，位于所述反应管体一端的进料嘴，所述反应管体另一端成型有进气嘴，所述进气嘴内部插接固定有进气管，所述反应管体上设置有出料嘴，所述出料嘴位于所述反应管体上设置所述进气嘴一端；所述进气管包括与所述进气嘴插接配合的接口管和通气管。有益效果在于：本发明通过深入所述反应管体内部的进气管，可提高石英砂原料与反应气体的接触效率，提高其反应效率；通过偏心设置的所述通气管，可在所述反应管体带动石英砂原料旋转的过程中，对石英砂原料进行拦截打乱，起到搅拌效果，进一步增加石英砂与气体的接触效率，提高其反应效果，提高石英砂的除杂效率。

技术领域

本发明涉及石英砂提纯反应设备技术领域，具体涉及一种石英砂提纯用气化反应管。

背景技术

高纯石英砂是生产高纯石英玻璃管/棒和石英玻璃坩埚的主要原材料，石英玻璃以其优良的物理和化学性能被广泛应用在高端电光源、大规模及超大规模集成电路、太阳能电池、光纤、激光、航天、军事等行业中。

高纯石英砂的原矿为天然石英矿石，石英矿石中除了石英外，通常含有多种杂质矿物，常见的杂质矿物有云母、长石、铁钛氧化物等，石英本身因晶体结构缺陷或微裂隙往往含有某些金属或非金属元素杂质，以及流体杂质。通过浮选、磁选、重选、酸浸、煅烧等手段可以把大部分杂质去除掉，但很难做到把高纯石英砂中的某些元素降低到小于1ppm的要求。现有的提纯方法为通过对石英砂进行气化加热，除去石英砂中的杂质。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，影响反应效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石英砂高温气化反应管，以解决现有技术中现有的反应管为直线型管，通过反应管的翻转提高石英砂原料的加热效率，但是由于石英砂与反应管的相对摩擦力较小，在翻转过程中，石英砂与反应管的相对运动较小，导致石英砂受热不均，影响反应效率，且由单头通入反应气体时，由于气体与石英砂接触不均匀，导致反应效率较低等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够通过深入反应管内部的进气管，增加气体与石英砂原料的接触效率，并且能够通过偏心设置的进气管，在反应管旋转过程中对石英砂进行搅拌，提高石英砂与气体的反应效率，提高除杂效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种石英砂高温气化反应管，包括反应管体，位于所述反应管体一端的进料嘴，所述反应管体另一端成型有进气嘴，所述进气嘴内部插接固定有进气管，所述反应管体上设置有出料嘴，所述出料嘴位于所述反应管体上设置所述进气嘴一端；

所述进气管包括与所述进气嘴插接配合的接口管和通气管，所述通气管经所述进气嘴向所述反应管体内部延伸，所述通气管上成型有若干组气孔；

所述通气管与所述接口管偏心设置。

采用上述一种石英砂高温气化反应管，将设备置于卧式加热炉中，并以所述进料嘴在上、所述出料嘴在下倾斜放置，而后沿所述进料嘴向所述梵音管提内部送入石英砂原料，并通过所述进气管向所述反应管体内部通入化学气体，所述反应管体在外部设备的带动下旋转时，石英砂原料随所述反应管体旋转，在经过所述通气管时，所述通气管对石英砂原料进行遮挡，打乱石英砂的运动轨迹，同时化学气体经所述气孔逸散后与石英砂接触反应。

作为优选，所述接口管与所述进气嘴插接密封配合，所述接口管与所述进气嘴的结合处涂覆有密封胶。

作为优选，所述接口管与所述通气管的偏心距离为所述接口管内径的1/4。

作为优选，所述通气管的中心轴与所述反应管体的中心轴平行。