[发明专利]一种新型木板压合装置

说明书

本发明公开了一种新型木板压合装置，包括框架、升降板和液压伸缩杆，所述升降板的下底面内嵌安装有压力传感器，所述框架的内腔中、且位于框架的底部四个拐角处分别焊接有竖直向上的限位杆，所述限位杆之间从上到下滑动安装有若干层热压板，若干层所述热压板之间分别安装有复位弹簧，所述框架内壁两侧均安装有竖直向上的蒸汽管，所述热压板以及升降板的内部均设置有腔道，所述腔道均通过耐热导管与蒸汽管连通。本实用可同时对多个木板进行热压，并且彼此之间相互分离，互不影响，而且便于操作和控制，极大地提高了工作效率，而且通过在热压板之间安装有复位弹簧，在热压工作完成后，热压板彼此分开，而便于工作人员对压合后的木板进行卸载。

技术领域

本发明涉及木板加工技术领域，具体为一种新型木板压合装置。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材也是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线，木材对于人类生活起着很大的支持作用，而在木材的加工处理中，一般会将木材进行压合处理，来提高木材的强度，来满足生活需要，而现有的木板压合设备，工作效率低，而且不能根据不同材质的木板进行特定压合。因此需要设计一种新型木板压合装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型木板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型木板压合装置，包括框架、升降板和液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直向下固定内嵌安装在框架的上顶端，所述升降板水平固定安装在液压伸缩杆的前端，所述升降板的下底面内嵌安装有压力传感器，所述框架的内腔中、且位于框架的底部四个拐角处分别焊接有竖直向上的限位杆，所述限位杆之间从上到下滑动安装有若干层热压板，若干层所述热压板之间分别安装有复位弹簧，所述框架的外侧壁上固定安装有控制面板，所述框架的上顶端固定安装有液压组件，所述液压组件与液压伸缩杆油路连通，所述液压组件和压力传感器分别与控制面板电连接，所述框架内壁两侧均安装有竖直向上的蒸汽管，所述热压板以及升降板的内部均设置有腔道，所述腔道均通过耐热导管与蒸汽管连通。

优选的，所述框架为相对的两侧开有开口，且内部中空的长方体结构。

优选的，所述限位杆的内部开设有竖直向下的滑腔，所述热压板的四角分别设置有滑块，所述热压板与限位杆之间通过滑块和滑腔滑动连接，所述复位弹簧安装在滑腔内，且位于相邻的滑块之间。

优选的，所述蒸汽管上安装有控制阀门。

优选的，所述腔道呈S型排布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，构思巧妙，可同时对多个木板进行热压，并且彼此之间相互分离，互不影响，而且便于操作和控制，极大地提高了木板压合的工作效率，而且通过在热压板之间安装有复位弹簧，在热压工作完成后，热压板彼此分开，而便于工作人员对压合后的木板进行卸载，并通过压力传感器实时监测着液压伸缩杆下压的力度，并与控制面板输入的压力值相比较，当压力传感器监测的压力值到达设定压力值时，液压伸缩杆停止工作，不会继续下压。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面剖视图；

图3为本发明热压板平面剖视图；

图4为本发明热压板与限位杆安装连接图。

图中：1框架、2升降板、3限位杆、4热压板、5压力传感器、6液压伸缩杆、7液压组件、8控制面板、9蒸汽管、10滑腔、11滑块、12复位弹簧、13腔道。

具体实施方式