[发明专利]一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法

权利要求书

1.一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，步骤如下：

(1)材料的预处理：先将滑动轴承轴瓦表面清洗除油，然后进行机械抛磨去除氧化层，再经去离子水超声波清洗，吹干；

(2)锁油自清洁结构加工：分别将预处理后的滑动轴承轴瓦和金属板固定于阳极夹具和阴极夹具上作为阳极和阴极，通过电解液循环系统使两极之间充满电解液，使用可调直流电源在恒电流模式进行电化学加工，进而在滑动轴承轴瓦表面上构建多尺寸微/纳米复合结构；

(3)表面改性处理：将步骤(2)得到的滑动轴承轴瓦放入低表面能材料的乙醇溶液中进行修饰，取出后烘干，得到超疏水滑动轴承轴瓦表面；

(4)预浸润处理：将步骤(3)得到的超疏水滑动轴承轴瓦表面放入表面张力低的润滑剂溶液中，充分浸润，然后倾斜静置，使其表面形成一层均匀的油膜层，最终得到带有锁油自清洁结构的滑动轴承轴瓦表面。

2.根据权利要求1所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的电解液为0.05mol/L～1mol/L的NaCl水溶液、NaBr水溶液、NaNO₃水溶液、Na₂SO₄水溶液中的一种或两种以上混合；所述的电化学加工的时间与电流密度的乘积应控制在500min·mA/cm²以上；所述的金属板为铝、铜、模具钢或不锈钢。

3.根据权利要求1或2所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的低表面能材料为氟硅烷、硬脂酸、棕榈酸、月桂酸、肉豆蔻酸中的一种或两种以上混合；所述的低表面能材料的乙醇溶液中低表面能材料的质量分数大于0.1％。

4.根据权利要求1或2所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的修饰时间不低于30min。

5.根据权利要求3所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的修饰时间不低于30min。

6.根据权利要求1、2或5所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的倾斜静置的倾斜角度为15°～50°。

7.根据权利要求3所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的倾斜静置的倾斜角度为15°～50°。

8.根据权利要求4所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的倾斜静置的倾斜角度为15°～50°。

9.根据权利要求1、2、5、7或8所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的润滑剂溶液为全氟聚醚油、硅油、杜邦krytox、全氟三戊胺中的一种或两种以上混合。

10.根据权利要求6所述的一种在滑动轴承轴瓦表面加工锁油自清洁结构的方法，其特征在于，所述的润滑剂溶液为全氟聚醚油、硅油、杜邦krytox、全氟三戊胺中的一种或两种以上混合。