[发明专利]一种水性漆废气的回收系统及其回收方法

说明书

本发明涉及一种水性漆废气的回收系统，包括集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置；所述集气装置包括集气罩、风量调节阀、风机和管道，废气收集后输送至浓缩净化装置，所述浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐，所述吸附解吸罐内装填吸附剂进行废气浓缩净化处理，采用超声微波耦合水蒸气和解吸液的方式进行浓缩液的解吸操作，解吸完成的浓缩液输送至回收利用装置，所述回收利用装置包括检测装置和配料装置，根据水性漆的配方进行浓缩液的回收再利用。本发明不仅废气净化效率和浓缩液解吸效率高，而且解吸操作时间短，水蒸气用量少，浓缩液回收利用价值高。另外，本发明也提供了一种水性漆废气的回收方法。

技术领域

本发明涉及一种废气回收系统及其回收方法，具体地说，涉及一种水性漆废气的回收系统及其回收方法。

背景技术

水性漆废气主要来源有两个方面，一方面来自喷涂涂装工艺过程中的过喷漆雾，采用喷涂法涂装时，在通常的场合将有25％～60％的涂料成为过漆喷雾飞溅；另外一方面来自电泳涂装工艺中烘烤过程产生的废气。上述过程产生的VOC废气中主要含有酯类、醇类、醇醚类和氨类等有机物质，其在水中有较大的溶解度。由于水性漆是以水作溶剂或者分散介质的新型环保涂料，其生产过程中有机物质用量较传统的油漆用量明显减少，因此水性漆废气中含有水蒸气且有机物浓度低。

现有VOC处理技术主要有活性炭吸附、溶剂吸收、降温冷凝等回收技术和直接燃烧、催化燃烧、蓄热氧化等销毁技术。目前大多数喷涂过程是采用以水为吸收剂去除过喷的漆雾，该方法收集的漆渣质量较差，难以回收利用；同时增加了废气中水分含量，增加了废水产生量，后续处理困难。电泳漆烘干废气的处理主要采用催化燃烧系统和蓄热氧化等销毁技术，该方法处理设备一次性投资大，用于废气量较小的场所时非常不经济。

申请号为CN201610518708.5的现有技术提供了一种涂装线的废气回收方法，采用水为吸收介质，在其自行设计的包含前后腔室和底部水槽的废气处理系统中进行喷涂线产生废气的回收处理，该发明的喷涂线废气回收方法产生废水量较大，且废水有有机物浓度较低，无论采用销毁技术或者回收技术，其经济性较差。另外,现有吸附解吸罐通常采用大量的高温蒸汽进行解吸操作,吸附解吸罐安装加热装置结构复杂,不方便,成本高,安全性差,并且通入高温蒸汽后,通常不会进行辅助加热操作。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种水性漆废气的回收系统及其回收方法，该废气处理系统工艺简单、净化效果好且经济性高。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种水性漆废气的回收系统，包括：集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置；

集气装置包括集气罩、风量调节阀、风机和管道，采用所述管道依次将所述集气罩出口与所述风量调节阀进口连接,所述风量调节阀出口与所述风机进口连接,所述风机出口与吸附解吸罐进口连接；

浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐，所述吸附解吸罐内装填吸附剂，所述吸附解吸罐上装有超声波发生器和微波加热器,所述吸附解吸罐出口与配料装置进口连接；

回收利用装置包括检测装置和配料装置。

优选的，所述吸附解吸罐上装有加药阀。

优选的，所述集气装置和所述浓缩净化装置的中间连接有除尘器。

优选的，所述浓缩净化装置由两个或两个以上的吸附解吸罐组成，从而满足废气的连续化净化处理需求。

优选的，所述吸附解吸罐采用串联或者并联的方式布置连接，以满足不同场合不同气量废气的处理需求。

优选的，所述吸附剂为活性炭纤维、活性炭颗粒、分子筛中的一种或几种。

优选的，所述吸附剂在吸附解吸罐内的布置为一层或一层以上。