[发明专利]一种气压热压成型机

权利要求书

1.一种气压热压成型机，包括热压箱（1）和输送箱（12），其特征在于：所述热压箱（1）内腔的底部固定连接有第三套筒（6），且第三套筒（6）内腔的底部通过弹簧（7）活动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端固定连接有下模座（2），且下模座（2）右侧的底部通过第二连接杆（8）固定连接有第二套筒（10），所述第二套筒（10）套接于第二滑杆（9）的外表面，且第二滑杆（9）固定安装于热压箱（1）内腔右侧的下端，所述热压箱（1）左侧的下端固定连接有安装座（30），且安装座（30）内腔左侧的中端固定连接有第二气缸（29），所述热压箱（1）内腔的顶端通过第一气缸（24）活动连接有上模座（21），且上模座（21）顶部的中端嵌设有加热板（23），上模座（21）的内腔且位于加热板（23）的中端固定连接有导热板（22），所述上模座（21）顶部的左端通过第一连接杆（25）固定连接有第一套筒（28），且第一套筒（28）套接于第一滑杆（27）的外表面，第一滑杆（27）固定安装于热压箱（1）内腔左侧的上端，所述热压箱（1）左侧的上端固定连接有PLC控制器（26），热压箱（1）的正表面通过合页活动连接有活动门（33），且活动门（33）的正表面从上到下依次设置有观察窗（32）和把手（34），所述热压箱（1）内腔的右侧以及输送箱（12）的左侧均开设有进料口（20），所述输送箱（12）内腔的下端活动安装有输送轮（11），输送箱（12）内腔的顶端固定连接有紫外线灯管（18），输送箱（12）右侧的下端开设有出料口（14），输送箱（12）顶部的右端固定安装有风机（16），且风机（16）的进风端通过进风管（15）与输送箱（12）顶部的右端连通，风机（16）的出风端通过出风管（17）与热压箱（1）左侧的底部连通，所述输送箱（12）的顶端且位于风机（16）的左侧固定安装有电机（4），且电机（4）通过皮带（31）与输送轮（11）传动连接，输送轮（11）与输送轮（11）之间也通过皮带（31）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种气压热压成型机，其特征在于：所述热压箱（1）底部的四周均固定连接有第一支撑腿（3），输送箱（12）底部的四周均固定连接有第二支撑腿（13），第二支撑腿（13）和第一支撑腿（3）的底部位于同一水平线上，且第二支撑腿（13）和第一支撑腿（3）的底部均固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种气压热压成型机，其特征在于：所述第三套筒（6）设置为两排，且每排第三套筒（6）的数量均为三个，同时每相邻两个第三套筒（6）之间均为等距设置。

4.根据权利要求1所述的一种气压热压成型机，其特征在于：所述导热板（22）包括导热石墨片。

5.根据权利要求1所述的一种气压热压成型机，其特征在于：所述热压箱（1）内腔的右下端以及输送箱（12）内腔的左下端之间固定连接有挡料板（19），且挡料板（19）为弧形结构。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种气压热压成型机，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：

A、将待加工物料放置在下模座（2）的上表面，并控制PLC控制器（26）使加热板（23）工作；

B、待上模座（21）内温度达到预设值时，控制PLC控制器（26）使第一气缸（24）向下运动；

C、挤压一次后，控制PLC控制器（26）使第一气缸（24）向上运动，并控制PLC控制器（26）使第二气缸（29）向外推动挤压成型后的物料；

D、控制PLC控制器（26），使电机（4）、风机（16）和紫外线灯管（18）工作，且风机（16）通过进风管（15）和出风管（17）将输送箱（12）内挤压成型后物料所带的温度循环流入到热压箱（1）内，避免了热量的损失；

E、输送轮（11）对挤压成型后的物料进行输送，提高了本装置的自动化程度。