[发明专利]一种高强度玻璃纤维改性聚氯乙烯材料地板及其制备方法

说明书

一种高强度玻璃纤维改性聚氯乙烯材料地板及其制备方法，从化学改性的角度对玻璃纤维进行改性，能够使玻纤与基体界面粘结性更好，从而获得一种在冲击强度、拉伸强度以及耐磨性等综合性能提高的复合材料，因此，将该复合材料应用于高强度、耐磨的复合材料在地板中，具有广泛的经济和社会价值。

技术领域

本发明涉及一种高强度玻璃纤维改性聚氯乙烯复合材料地板，具体涉及具有高强度、耐磨的复合材料在地板的生产及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯(PVC)是化学化工领域常用的高分子材料之一，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77～90℃，170℃左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀优点，在工业制品、日用品、建筑材料、地板、皮革、管材、线缆、包装、发泡、密封领域都有一定的应用。聚氯乙烯的最大特点是阻燃，因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒气体，例如二恶英。聚氯乙烯的燃烧分为两步。先在240℃-340℃燃烧分解出氯化氢气体和含有双键的二烯烃，然后在400-470℃发生碳的燃烧。

聚氯乙烯塑料形态各各异，差别很大，加工方法也多种多样，可压制、挤出、注射、涂层等。聚氯乙烯树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响；糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。聚氯乙烯为无定形高聚物，收缩率小。粉料加工前宜预热以排除水分，增强塑化效果，防止气泡。而且PVC极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解(分解温度200度)。成型温度范围小，必须严格控制料温。使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却，模温30-60度，料温160-190。

由于聚乙烯分子间作用力大，Tf很高，甚至接近分解温度，因此需要加入增塑剂以降低Tf。另一方面也需要加入稳定剂，从而提高PVC的Td，才能进行加工成型。