[发明专利]先清小杂的网带平回筛及其粮食除杂方法

说明书

先清小杂的网带平回筛及其粮食除杂方法。传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，产量一般在10‑50 t/h，处理量50t/h以上的中小杂筛已经算是先进的大型设备。加大处理能力则能耗更大，设备之间还需要分溜器等联接配件，成本则更高。本发明包括筛架（1），筛架中通过摇杆（9）、摆杆或者钢丝绳吊挂所述的筛箱（2），筛箱中装有小杂网带筛（4）和大中杂网带筛（3），筛箱连接平回机构（5），大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构（6）与侧板（22）连接，大杂网带筛和小杂网带筛均连接驱动机构（8），小杂网带筛的筛面下方具有倾斜的出杂滑板（17），所述的出杂滑板的底部装有出料机构。本发明用做每小时处理量可达100‑500吨的用于清除大、中、小杂的超大型粮食清理除杂设备。

技术领域：

本发明涉及一种大型的粮食除杂清理设备，特别是一种每小时处理量可达100-500吨的用于清除大、中、小杂的超大型粮食清理除杂设备。

背景技术：

目前市场上没有能够同时去除大中小杂的大型粮食清理设备，传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，网带筛产量一般为100-500t/h，滚筒筛为50-150 t/h，处理中小杂的设备主要是振动筛和回转筛，产量一般在10-50 t/h，处理量50t/h以上的中小杂筛已经算是先进的大型设备。如果每小时清理200吨原粮，需要配置2台100t/h的滚筒初清筛处理大杂和4台先进的50t/h的回转筛处理中小杂，成本达到80万左右，同时需要四层的工作塔，高度相当于4层楼高，成本更要100万以上，筛理设备加上工作塔再加上安装费用等，综合成本在200万以上，且上述成本还未将提升机相关费用计入。而且设备运转需要的能耗较高，一台100t/h的滚筒初清筛能耗5.5kW，一台50t/h的旋振筛能耗3.0kW，因此处理200吨原粮能耗需23kW以上，若加上提升机则能耗更高。若每小时处理200吨以上的原粮则需要更繁琐的配置和更高的能耗，设备之间还需要分溜器等联接配件，成本则更高。粮食收获回来以后，由于不能及时入仓，虫吃、鼠叼、鸟衔、发霉，损失在收获粮食的10%以上，解决粮食初加工速度，是国家和粮食行业发展中亟待解决的问题。

传统清理大杂的网带初清筛由进料斗、网带输送机构、清理机构及传动系统组成。主要清除草绳头、长秸秆、砖头、土块等大型杂物。当含有粮食的收获物自然下落至筛面以后，由于粮食粒径远小于筛孔，通过筛孔落下流向粮食出料口；而大杂质粒度或长度大于筛孔，就不能或不易通过筛孔，而留在筛面上，大杂质随着输送网带的前行被输送到杂质出料口，从而将粮食等小粒径收获物和大杂质分离。

由于网带筛的筛分过程属于自由下落性质，下层也非常容易在二次筛分中堵塞。传统上，网带筛都是断续工作，用于清理大杂，对于清理中杂不能适应，因为网眼变小更容易堵塞，行业上没有将其用于进行中杂小杂的清理。

再说清理小杂，以清理水稻小杂为例，传统的清理筛产量一般在30-50吨/时，产量100吨/时的平回清理筛只有少数厂家能够生产。传统清理筛筛面与筛箱相对固定，并且只做平回运动，部分小杂或破碎的原粮经过工作中很容易卡在筛孔中，造成筛面堵塞，无法自行清理，筛面清理机构不理想，工人必须每天清理一次筛面，疏通筛孔，耗时耗力，否则就会影响筛理效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种处理能力强、处理量大、质量好，设备厂房建设高度小、建设费用低、能有效进行杂物分离的除杂设备和进行粮食除杂的方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种先清小杂网带平回筛，其组成包括：筛架，所述的筛架连接筛箱，所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有倾斜面的出杂滑板，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。