[发明专利]一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法

说明书

本发明提供一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法，所述造纸法再造烟叶的制备方法包括以下步骤：1）用萃取剂萃取后固液分离得到烟草不溶物和烟草萃取液；2）将烟草不溶物进行制浆，再经网部成形、压榨，得到湿基片；3）将湿基片进行烘干、涂布酸式碳酸盐、继续烘干，得到基片；4）将烟草萃取液进行精制浓缩，得到涂布液；或者，精制浓缩后加入有机酸，得到涂布液；5）将涂布液涂布到基片上，经干燥、分切得到再造烟叶。本发明利用酸式碳酸盐的受热分解作用改善基片的吸液能力，优选地，从降低涂布液含渣量出发改善涂布液对基片的浸润能力，使造纸法再造烟叶基片对涂布液的吸收性能得以改善。

技术领域

本发明涉及造纸法再造烟叶技术领域，特别是涉及一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法。

背景技术

再造烟叶又称为烟草薄片，是烟草废弃物再利用的一种重要形式，具有很大的环保和经济价值，其生产技术主要有辊压法、稠浆法、造纸法三种。造纸法再造烟叶比较典型的生产工艺是将烟草原料用萃取剂萃取、固液分离，得到烟草萃取液和烟草不溶物，其中烟草萃取液经过精制、浓缩、加香加料制成涂布液，烟草不溶物则通过制浆、抄造制成烟草基片，然后通过浸涂或喷涂等方式将涂布液和烟草基片进行重组，最后经干燥、分切制得成品。造纸法再造烟叶由于吸收了制浆造纸和纸加工的技术特点，使其与辊压法、稠浆法再造烟叶相比具有如下优势：(1)密度小，填充值高；(2)耐机械加工性能好，成丝率高；(3)燃烧速率快，焦油释放量低；(4)可塑性高，可根据需要对产品物理特性和内在化学指标进行人工调控。

将烟草基片和涂布液进行重组是造纸法再造烟叶生产工艺中的特征且重要一环，因为这一环节将直接影响成品涂布率和成品物理特性，并最终影响成品吸食品质和烟气特性。目前，国内厂家普遍存在基片对涂布液吸收性能较差的问题，并由此导致成品“白芯”现象，即涂布液由于吸收不充分，经干燥后较多停留在基片表面，再加之涂布液成分具有一定粘性，这样一来还会导致成品在打包储存过程中产生“发粘结块”现象。针对这类质量问题，如何改善烟草基片对涂布液的吸收性就显得尤为重要。

烟草基片与涂布液的重组过程其实就是烟草基片对涂布液的吸收过程，导致基片对涂布液吸收不充分的核心因素无外乎两点，一是基片的吸液能力差，二是涂布液对基片的浸润能力差，因此从这两点出发寻找解决问题的方法才是研究开展的正确方向。

关于涂布液对基片的浸润能力目前还鲜有研究，但从生产实际出发不难发现，涂布液中的物质种类与含量是影响其浸润能力的重要因素。除了原料种类、萃取液精制及浓缩工艺外，导致涂布液中物质种类与含量变化的重要因素还包括助剂的添加，如一些有机酸盐的添加会影响涂布液中的沉淀溶解平衡，从而导致大量沉淀产生，为应对由此导致的涂布液含渣量过高的问题，生产中一般会采用净化回用系统，但在这一过程中会造成涂布液成分的大量损失。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种造纸法再造烟叶的制备方法及改善造纸法再造烟叶基片对涂布液吸收性的方法，所述造纸法再造烟叶的制备方法包括以下步骤：1)将烟草原料用萃取剂萃取后固液分离得到烟草不溶物和烟草萃取液；2)将步骤1)得到的烟草不溶物进行制浆得到抄前浆料，再经网部成形、压榨，得到湿基片；3)将步骤2)得到的湿基片进行烘干，在烘干过程中涂布酸式碳酸盐，继续烘干，得到基片；4)将步骤1)得到的烟草萃取液进行精制浓缩，得到涂布液；或者，将步骤1)得到的烟草萃取液进行精制浓缩，然后加入有机酸，得到涂布液；5)将步骤4)得到的涂布液涂布到步骤3)得到的基片上，经干燥、分切得到再造烟叶。本发明一方面利用酸式碳酸盐的受热分解作用改善基片的吸液能力，优选地，另一方面利用有机酸降低涂布液含渣量，改善涂布液对基片的浸润能力，使造纸法再造烟叶基片对涂布液的吸收性能得以改善。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种造纸法再造烟叶的制备方法，包括以下步骤：

1)将烟草原料用萃取剂萃取后固液分离得到烟草不溶物和烟草萃取液；