[发明专利]一种微流体纺丝机电磁加热固化装置及方法在审

专利信息
申请号: 201810312044.6 申请日: 2018-04-09
公开(公告)号: CN108486663A 公开(公告)日: 2018-09-04
发明(设计)人: 陈苏;崔婷婷;王龙华;朱志杰 申请(专利权)人: 南京捷纳思新材料有限公司
主分类号: D01D5/04 分类号: D01D5/04
代理公司: 南京天华专利代理有限责任公司 32218 代理人: 徐冬涛;袁正英
地址: 210034 江苏省南京市栖霞区仙林大学城*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 接收器 电磁加热控制器 移动平台 微流泵 注射器 电机 电磁加热 固化装置 纺丝机 纺丝液 接受器 微流体 制备 纤维 纳米纤维阵列 左右往复运动 聚合物纤维 快速固化 连续不断 纤维阵列 纤维被 溶剂 纺丝 夹持 减小 针头 缠绕 转动 牵引 注射
【权利要求书】:

1.一种微流体纺丝机电磁加热固化装置,由移动平台电机(1)、移动平台(2)、微流泵(4)、注射器(5)、接收器(6),接受器电机(7),电磁加热控制器(8)组成;其中,接收器电机(7)与接收器(6)通过夹持装置连接,带动接收器(6)旋转,在接收器(6)正上方设有注射器(5),注射器(5)在微流泵(4)内并由夹持装置连接,接收器电机(7)通过螺杆与电磁加热控制器(8)相连接,接受器电机(7)和接收器(6)均固定在移动平台(2)上,移动平台电机(1)与移动平台(2)通过丝杆连接,移动平台电机(1)旋转通过丝杆带动移动平台(2)左右往复运动。

2.根据权利要求1所述的微流体纺丝机电磁加热固化装置,其特性在于注射器的针头与接收器的距离约0.1mm-0.2mm。

3.根据权利要求2所述的微流体纺丝机电磁加热固化装置,其特征在于纺丝装置内设有排风装置(3)。

4.一种利用如权利要求1所述的微流体纺丝机电磁加热固化装置使纤维固化的方法,其具体步骤如下:

首先,用溶剂将聚合物溶解配置成一定浓度的聚合物纺丝液,将纺丝液到装入到注射器(5)中,然后把装有纺丝液的注射器(5)夹持在微流泵(4)内,通过调节电磁加热控制器(8)面板来调节微流泵的流速,借助微流泵(4)的推动力将纺丝液推动到注射器(5)的针头处形成微小的液滴,然后通过接收器电机(7)转动所带来的牵引作用将纤维绕到接收器(6)上,同时,启动电磁加热控制器(8),使纤维被缠绕在接受器的过程中快速固化来确保纤维连续不断;最后,启动移动平台电机(1)移动,并在电磁加热控制器(8)上设置移动平台速率,通过丝杆来带动移动平台(2)左右往复运动,从而将聚合物纤维有序的收集在接收器(6)上,最终制备出有序的纳米纤维阵列。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述的聚合物溶液中的聚合物为聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酸纳,聚乳酸或聚乙烯氰;所述的溶剂有乙醇、氯仿、二氯甲烷、丙酮或水。

6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述的聚合物溶液中聚合物的质量浓度控制在20-35%。

7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所述的微流泵的流速范围控制在0.1-5ml/h。

8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于接收器电机旋转速率设置在500-9000r/s,移动平台电机速率设置在500-10000μm/s。

9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于电磁加热控制温度在60-180摄氏度。

10.根据权利要求4所述的方法,其特征在于所制得的纤维直径大小在200nm-20μm。

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