[发明专利]圆环铸件表面打磨装置有效
申请号: | 201810311404.0 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108527056B | 公开(公告)日: | 2020-05-22 |
发明(设计)人: | 崔启军 | 申请(专利权)人: | 江苏润曼机械设备有限公司 |
主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B41/00;B24B27/00;B24B41/06 |
代理公司: | 北京华识知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 江婷 |
地址: | 225800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆环 铸件 表面 打磨 装置 | ||
本发明的一种圆环铸件表面打磨装置,包括横向的圆柱形的外筒,外筒内设置有横向的圆柱形的内筒,外筒右侧设置有驱动电机,驱动电机驱动连接有转轴,转轴末端横向穿过外筒和内筒的右端面中心延伸至内筒内部,内筒左侧端面中心外侧横向固定连接有套管,撑杆末端斜穿过内筒左端面延伸入内筒内部,三个撑杆末端均转动连接有从内筒侧壁活动穿入内筒内部的打磨立板。本发明的有益效果是:本发明结构新颖,能够同时完成圆环形铸件的表面打磨工作,实现了打磨的机械化,节省了人力,提高了工作效率,适用于不同直径的铸件打磨,节能环保。
技术领域
本发明涉及一种圆环铸件表面打磨装置。
背景技术
随着经济的迅速发展,社会对圆环形、轴类等铸件的需求量越来越大,铸造形成的产品,其表面的光洁度以及粗糙度一般很大,若产品对光洁度、以及粗糙度有要求,则必须要进行进一步的切削或者打磨等加工,传统的方式是采取人工打磨的方式进行打磨,可以消除表面的毛刺、颗粒等问题,这不仅劳动强度大,而且人工打磨不能均匀的打磨铸件的表面,降低了工作效率,一旦操作不当还会出现磨毁铸件的情况,人工打磨过程中容易出现安全问题。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种工作效率高,打磨效果好的圆环铸件表面打磨装置。
本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种圆环铸件表面打磨装置,包括横向的圆柱形的外筒,所述外筒内设置有横向的圆柱形的内筒,所述外筒右侧设置有驱动电机,所述驱动电机驱动连接有转轴,所述转轴末端横向穿过外筒和内筒的右端面中心延伸至内筒内部,转轴与外筒的右端面、内筒的右端面均通过轴承转动连接,转轴末端设置有工件夹持机构,内筒左侧端面中心外侧横向固定连接有套管,所述套管外表面套有定位环,所述定位环与套管螺纹连接,定位环外表面设置有环形的卡槽,所述卡槽内嵌有可在卡槽内转动的连接环,所述连接环上均匀转动连接有三个撑杆,相邻的两个撑杆之间连接有拉伸弹簧,所述撑杆末端斜穿过内筒左端面延伸入内筒内部,三个撑杆末端均转动连接有从内筒侧壁活动穿入内筒内部的打磨立板,所述打磨立板下端面为沿内筒的中心轴方向延伸的打磨弧形面,打磨立板上端面连接有活动穿出外筒侧壁的限位螺杆,所述限位螺杆上设置有紧固螺帽,所述外筒和内筒侧壁上均设置有带盖的进料口,内筒侧壁上开有若干排料孔。
上述套管内活动穿有打磨杆,所述打磨杆末端从套管内穿出并穿入内筒内部,打磨杆末端连接有左端面打磨板,套管侧壁上开有长条形的滑槽,打磨杆连接有竖直穿在滑槽内的定位销轴,所述定位销轴上螺纹连接有锁紧螺帽。
上述每个打磨立板右侧的内筒内壁上均转动连接有第一连杆,所述第一连杆中部与打磨立板之间转动连接有第二连杆,第一连杆末端斜向内筒内部中心延伸并转动连接有右端面打磨板。
上述工件夹持机构包括抽拉杆,所述转轴内设置有沿中心轴方向延伸的空腔,所述抽拉杆从转轴端部活动穿入转轴内的空腔内,抽拉杆右端设置有铁块,铁块左侧的抽拉杆上设置有复位弹簧,空腔内右端设置有可吸附铁块的电磁铁,抽拉杆左端转动连接有若干位于转轴外侧的斜顶杆,斜顶杆右端斜向右上方延伸并且每个斜顶杆右端转动连接有撑开杆,所述撑开杆右端与转轴左端面转动连接,撑开杆左端斜向左上方延伸,斜顶杆右端转动连接在撑开杆的中部。
上述内筒与外筒之间连接有三组支撑板组件,每组支撑板组件包括两个位于打磨立板左右两侧的支撑板,所述支撑板内侧设置有上下延伸并与打磨立板相配合的滑槽。
上述外筒内底部设置有右高左低的卸料板,所述外筒左端下部设置有接料小车,所述接料小车顶部低于卸料板左端的高度。
本发明的有益效果是:本发明结构新颖,能够同时完成圆环形铸件的表面打磨工作,实现了打磨的机械化,节省了人力,提高了工作效率,适用于不同直径的铸件打磨,节能环保。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
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