[发明专利]发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法

说明书

本发明公开了一种发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法，属于节能环保技术领域。该制备方法包括如下步骤：1)将窑炉内高温发泡制备的发泡陶瓷保温厚板切割成发泡陶瓷保温单板；2)将饰面基层的陶瓷材料喷涂辊压在步骤1)的发泡陶瓷保温单板的单个表面，再在220～420℃的温度下烘烤，得到发泡陶瓷保温饰面一体板的饰面基层，饰面基层的厚度为1.2～1.8mm；3)再在饰面基层的表面喷涂或辊涂饰面釉层材料，并在80～220℃温度下烘烤；得到发泡陶瓷保温饰面一体板的饰面釉层的厚度为30～60μm。该制备方法避免了陶瓷保温单板的变形；而且增加了饰面与发泡陶瓷保温基板之间附着力，还节约能源及增加产能。

技术领域

本发明涉及一种保温材料的制备方法，属于节能环保技术领域，具体的涉及一种发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法。

背景技术

无机防火保温板，是一种采用无机材料作为原料研制而成的保温板。这种无机材料保温板具备安全不燃、节能环保、高效隔音的特性。主要包括了泡沫混凝土保温板、珍珠岩保温板、岩棉保温板，发泡陶瓷保温板，发泡玻璃保温板等。随着人们生活水平的提高，建筑领域对外立面的装饰性要求越来越高，各式各样的装饰板大量涌现。

目前常用的发泡陶瓷保温装饰一体板的制备工艺大致可以分为如下两类：

第一类：在进窑炉高温发泡之前，先将陶瓷发泡材料与饰面材料分别通过模具制成一定厚度单板毛坯，然后再将单板毛坯送窑炉内高温发泡制成发泡陶瓷保温饰面一体板。其制备工艺缺点是：

1、发泡陶瓷保温单板进窑炉发泡导致产能低；

2、单板在窑炉内发泡烧制，热能利用率低，能源浪费大；

3、单板毛坯在高温发泡烧制过程中，单板平面尺寸易变形变翘，其成品率低。

为解决发泡陶瓷板变形的问题，中国发明专利申请(申请公布号：CN103643771A，申请公布日：2014-03-19)公开了一种陶瓷保温装饰板及其制作方法，该申请文件公开了两次烧成，在第一次烧成后的发泡陶瓷板的表面复加防护层，防护层的内侧与发泡陶瓷板表面空洞呈互嵌结构连接，然后进行第二次烧制，且第二次烧制的温度低于第一次，使防护层与发泡陶瓷板呈互嵌结构连接形成一体。但第二次烧成的温度仍高于1000℃；

第二类：在发泡陶瓷保温基板上粘贴有机材料饰面，这种粘贴饰面制备工艺缺点：

1、粘贴工艺的粘贴层耐候性能差，在室外严冬酷暑条件下，烈日暴晒和冷冻结冰易使得一体板饰面脱落，安全可靠性能差。

2、有机材料饰面或粘结剂防火性能差。

为解决饰面与基板之间安全可靠性差的问题，中国发明专利申请(申请公布号：CN106013657A，申请公布日：2016-10-12)公开了发泡陶瓷保温装饰板的制作方法，该申请文件利用水泥、石块和颜料熔块等无机材料制成浆体的粘结作用，使其形成的装饰面与发泡陶瓷保温板直接粘合在一起，一次成型，装饰面板与保温板之间无缝隙，结合紧密；但本发明采用的水泥等饰面材料与发泡陶瓷保温板为不同材质，且在常温下粘贴，故饰面材料与发泡陶瓷保温板之间的附着力小，导致饰面釉层耐侯性差且强度不高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种在轻质发泡陶瓷保温板表面上，采用陶瓷材料及陶瓷纳米涂料低温制备装饰釉面层的工艺方法，该工艺方法不仅保证了发泡陶瓷保温基板不变形，而且增加了饰面与发泡陶瓷保温基板之间附着力，还节约能源及增加产能。

为实现上述目的，本发明公开了一种发泡陶瓷保温饰面一体板陶瓷釉面层的制备方法，其特征在于：它包括如下步骤：

1)制备发泡陶瓷保温单板：将高温发泡制备的发泡陶瓷保温厚板切割成发泡陶瓷保温单板；

2)在发泡陶瓷保温单板表面制备陶瓷釉面层：包括如下步骤：