[发明专利]一种海缆用防腐油膏及其制备方法

权利要求书

1.一种海缆用防腐油膏，其特征在于，包括以下组分及重量百分比含量：

环烷基油 20～50%；

乙丙橡胶 1～5%；

特种聚合物SBS D4153 3～10%；

特种聚合物ERS MD6953 3～10%；

石油沥青 30～50%；

聚丙烯蜡 3～15%；

防锈剂 0.3～1%；

抗氧剂 0.3～1%；

上述所有原料组分的重量百分比含量之和为100%。

2.如权利要求1所述的一种海缆用防腐油膏，其特征在于，所述的乙丙橡胶为三元乙丙橡胶。

3.如权利要求1所述的一种海缆用防腐油膏，其特征在于，所述的石油沥青选用精炼石油沥青。

4.如权利要求1所述的一种海缆用防腐油膏，其特征在于，所述的聚丙烯蜡选用融化点在120±5℃的精炼蜡。

5.如权利要求1所述的一种海缆用防腐油膏，其特征在于，所述的防锈剂为耐盐、耐水防锈剂。

6.如权利要求1所述的一种海缆用防腐油膏，其特征在于，所述的抗氧剂为高温液体抗氧剂。

7.一种如权利要求1所述的海缆用防腐油膏的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按以下组分及质量百分含量准备原料，

环烷基油 20～50%；

乙丙橡胶 1～5%；

特种聚合物SBS D4153 3～10%；

特种聚合物ERS MD6953 3～10%；

石油沥青 30～50%；

聚丙烯蜡 3～15%；

防锈剂 0.3～1%；

抗氧剂 0.3～1%；

（2）将一部分环烷基油加入到反应釜中，然后加入粉碎的乙丙橡胶，边加热边搅拌，待温度升至180℃时，保温搅拌2～5小时，直至乙丙橡胶全部溶解于环烷基油中，然后出釜冷却成乙丙橡胶母料备用；

（3）将剩余的环烷基油加入到反应釜中，然后将特种聚合物SBS D4153和特种聚合物ERS MD6953依次加入到环烷基油反应釜中，边加温边搅拌，待温度升至150℃时，保温搅拌2～5小时，直至SBS D4153和特种聚合物ERS MD6953全部溶解于环烷基油中，然后出釜冷却成胶粘剂和密封剂母料备用；

（3）将石油沥青加入到反应釜中加热，加热温度控制在140℃±5℃，待石油沥青全部熔融后，保温搅拌15分钟，然后依次加入乙丙橡胶母料、胶粘剂和密封剂母料、聚丙烯蜡，再加温搅拌，温度控制在140℃±5℃，充分回料搅拌1～3小时后，加入防锈剂、抗氧剂，充分搅拌1～2小时，经真空脱气、过滤，得到最终产品。