[发明专利]一种正压膜法制氧的工艺方法

说明书

本发明公开了一种正压膜法制氧的工艺方法，其属于工业炉燃烧技术领域。该正压膜法制氧包括：首先获得压强为0.6‑0.8MPa的压缩空气，然后将压缩空气通过富氧发生器，并得到富氧空气，然后将富氧空气利用风机吹送到燃烧装置内。通过利用具有一定压力的压缩空气通过富氧发生器，得到具有一定浓度的富氧空气，进而利用这部分富氧空气进行增氧助燃工作，提升燃料的燃烧利用率。此外，本方法相比负压制氧，节省了利用真空泵抽取真空的工艺，节约了成本，同时简化了生产线。

技术领域

本发明涉及工业炉燃烧技术领域，尤其涉及一种正压膜法制氧的工艺方法。

背景技术

膜法制氧是利用空气中各组分透过膜时的渗透速率不同，在压力差的驱动下，使空气中的氧气优先通过得到富氧空气的一种方法。在锅炉内，利用富氧空气进行燃烧的主要作用是提高炉膛温度，降低炉渣含碳量和飞灰含碳量，降低排烟温度来提高锅炉的热效率。

目前，在工业炉窑富氧节能改造中，采用膜法制氧是较为经济的做法，膜法制氧具有成本低、使用寿命长、制取的富氧空气浓度和流量稳定等特点，现有技术中的膜法制氧通用采用负压膜法制氧工艺，负压膜法制氧可制取浓度为29±1％的富氧空气。但是由于负压制氧所用的是卷式膜，这种类型的膜受温度影响较大。当环境温度升高时，穿过膜的空气中氧气的浓度降低，流量变大；而环境温度低时，则得到的富氧空气的流量降低，不够后续燃烧所用。此外，负压制氧还需在制氧发生器后设置真空泵来制取真空，将富氧空气抽出去，增加了制氧成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正压膜法制氧的工艺方法，实现了节约制氧成本、提高了富氧空气浓度的目的。

如上构思，本发明所采用的技术方案是：

一种正压膜法制氧的工艺方法，包括：

S1：获得压强为0.6-0.8MPa的压缩空气；

S2：将所述压缩空气通过富氧发生器，并得到富氧空气；

S3：将所述富氧空气送到燃烧装置内。

具体的，通过将压缩空气连接到富氧发生器的入口处，利用压缩空气自身的压力通过富氧发生器，则氧气分子优先通过富氧发生器，而其余气体分子则慢速通过富氧发生器。然后将得到的富氧空气输送到燃烧装置内进行富氧助燃。

进一步地，所述压缩空气为利用空气压缩机制成的压缩空气。

进一步地，所述富氧发生器包括中空纤维膜组件，所述压缩空气经过所述中空纤维膜组件后得到所述富氧空气。

具体的，中空纤维膜组件是采用很多的中空的纤维丝并排叠加组成，压缩空气经过中空纤维膜组件时，大量的氧气分子快速通过，而其他气体分子则较慢的通过，最终实现了富氧空气的收集。

进一步地，所述S2还包括通过温度控制组件调整所述中空纤维膜组件所处的环境温度。

由于膜法制氧过程中，受温度影响较大，故需要温度控制组件对富氧发生器的环境温度进行实时调控，来保证中空纤维膜组件的良好工作状态。

进一步地，所述S2之后还包括通过稳压组件能够保持所述富氧空气的压强。

具体的，经过富氧发生器后制得的富氧空气需要使用稳压组件进行保存，可以进行储备，也可以直接连接后续的装置进行富氧助燃。

进一步地，所述S3具体为通过增压风机将所述富氧空气送到所述燃烧装置中。

具体的，增压风机将富氧空气送到燃烧装置中，增压风机的目的是给富氧空气在进入到燃烧装置之前一个力，防止富氧空气向四周飞散而造成的浪费。也提高了燃烧效率。

进一步地，所述S2之后还包括将除去所述富氧空气外的剩余空气保存收集起来。