[发明专利]一种木质贴面复合装饰材料及其生产工艺在审
申请号: | 201810310052.7 | 申请日: | 2018-04-09 |
公开(公告)号: | CN108248154A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 杨笠;陈朝晖;杨学震 | 申请(专利权)人: | 福建清芯科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/20 | 分类号: | B32B15/20;B32B15/12;B32B15/10;B32B7/12;E04F13/073 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350199 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝箔 复合装饰材料 木质贴面 木皮 牛皮纸 贴敷 生产工艺 物理力学性能 木材胶黏剂 防潮效果 装饰面料 阻燃性 醛膜 粘接 柔软 施工 环保 | ||
本发明涉及一种木质贴面复合装饰材料及其生产工艺,包括位于中间的铝箔,铝箔的一面贴敷有牛皮纸,铝箔另一面贴敷有木皮,木皮和牛皮纸均通过无醛膜状木材胶黏剂与铝箔粘接在一起。本发明木质贴面复合装饰材料韧性好,强度高,柔软不易开裂,具有良好的物理力学性能;同时具备防潮效果强,阻燃性好,环保无污染,成本低,施工方便等优点,克服了单纯使用木皮做装饰面料较脆、柔性不足、表面易开裂的问题。
技术领域
本发明涉及一种木质贴面复合装饰材料及其生产工艺。
背景技术
木皮是人造板主要的贴面材料,起表面保护和表面装饰作用,以改善人造板表面质量,提高其物理性能,扩大人造板的应用范围。但木皮的缺点也很明显,不仅较脆、柔性不足、表面易开裂,而且阻燃性差,导致木皮的应用受限,如增加木皮厚度则不但增加施工难度,又会大幅增加成本。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种韧性好,强度高的木质贴面复合装饰材料及其生产工艺。
本发明采用以下方案实现:一种木质贴面复合装饰材料,包括位于中间的铝箔,铝箔的一面贴敷有牛皮纸,铝箔另一面贴敷有木皮,木皮和牛皮纸均通过无醛膜状木材胶黏剂与铝箔粘接在一起。
进一步的,所述铝箔厚度为0.01~0.1mm,所述牛皮纸厚度为0.04~0.15mm,所述木皮厚度为0.1~0.5mm,无醛膜状木材胶黏剂的厚度为0.02~0.04mm。
进一步的,所述木皮为旋切木皮、竹皮或科技木皮。
本发明的另一技术方案:一种如上所述木质贴面复合装饰材料的生产工艺,包括以下步骤:(1)通过敷膜机在铝箔的两面分别敷上无醛膜状木材胶黏剂形成胶膜铝箔复合材料;(2)将胶膜铝箔复合材料、牛皮纸和木皮叠在一起,胶膜铝箔复合材料夹于牛皮纸和木皮叠之间,然后先热压后冷压得到木质贴面复合装饰材料。
进一步的,所述敷膜机包括将无醛膜状木材胶黏剂分别涂布在铝箔两面的一对挤料模头,所述挤料模头的断面呈三角形并且其尖部朝向铝箔,挤料模头的尖部设置有用以挤出无醛膜状木材胶黏剂的出料缝孔,所述挤料模头设置在浆料挤出机的出料端;位于其中一个挤料模头下方设置有滚筒,滚筒的周围设置有贴靠着滚筒的压辊;还包括用以套装铝箔卷材的放卷辊以及用以缠绕胶膜铝箔复合材料的收卷辊。
进一步的,步骤(1)中,无醛膜状木材胶黏剂浆料的挤出温度为150~175℃。
进一步的,步骤(2)中,热压条件为:温度为125~145℃,压力为0.3~1.5Mpa,时间为2~5min,冷压条件为:温度为70~90℃,压力为0.3~1.5Mpa,时间为10~20min。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明木质贴面复合装饰材料轻薄、韧性好,强度高,柔软不易开裂,具有良好的物理力学性能;同时具备防潮效果强,阻燃性好,环保无污染,成本低,施工方便等优点,相对传统厚木皮贴面节约了成本,经济效益好,克服了单纯使用木皮做装饰面料较脆、柔性不足、表面易开裂的问题,适用于木质墙纸、圆柱体包覆装饰等通常木皮装饰的场合。
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下将通过具体实施例和相关附图,对本发明作进一步详细说明。
附图说明
图1是本发明实施例构造示意图;
图2是本发明实施例中覆膜机构造示意图;
图中标号说明:100-铝箔、200-牛皮纸、300-木皮、400-无醛膜状木材胶黏剂、500-浆料挤出机、510-挤料模头、600-放卷辊、700-收卷辊、800-滚筒、900-压辊。
具体实施方式
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