[发明专利]用于TLCP聚合造粒的一体化成套设备

说明书

本发明提供一种TLCP聚合造粒的一体化成套设备。该设备包括反应釜、物料挤出机、水环热切造粒机、油温机，所述反应釜具有第一进料口及第一出料口，所述物料挤出机具有第二进料口及第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口通过插板阀连接，所述插板阀控制所述第一出料口与第二进料口贯通或隔离；所述水环热切造粒机具有第三进料口、第三出料口，所述第三进料口与所述第二出料口连接。根据本发明的一种TLCP聚合造粒的一体化成套设备，使TLCP聚合造粒工艺流程具有较高的机械化一体化水平，降低工艺复杂程度及工人的劳动强度，能够提高产出粒料的质量。

技术领域

本发明属于聚芳酯切片制备设备技术领域，具体涉及一种用于TLCP聚合造粒的一体化成套设备。

背景技术

液晶聚合物（LCP）是一类性能优异的工程塑料，于20世纪70年代后期被发现并进行了基础研究，80年代工业化生产初步兴起。近年来逐渐被应用于电子电器、光纤通讯、航空航天、机械工业、化工等领域。继刚性链芳香族聚酰胺为代表的溶致性液晶聚合物之后，又出现了另一种类型的液晶聚合物——热致性液晶聚合物（TLCP）。由于TLCP相对于溶致液晶聚合物具有加工性好的特性，目前已成为开发新型的高强高模有机纤维和增强塑料的引人注目的研究对象，尤其是将TLCP开发成切片可以大大拓宽其应用领域，据查TLCP造粒技术目前国内处于空白，相关的生产设备多采用单独的作业方式进行，这种生产方式工艺复杂，机械化一体化程度不高，不能保证最终生产的粒料的质量。

TLCP具有高强度、高模量及优良的机械性能。这种刚性棒状LCP具有自发取向的特征。当熔融加工时，在剪切应力作用下分子沿流动方向进一步取向而达到高度有序状态，冷却后这种取向被固定下来，因而具有自增强的特征。即使不添加增强材料，也能达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻纤增强后的机械强度，表现出高强度、高模量的特点；具有突出的耐热性，由于TLCP是一种链间堆积结构紧密的直链聚合物，主链的分子间力大，加上分子高度取向，大分子的运动困难，致使热变形温度提高；具有极小的线膨胀系数，优异的尺寸稳定性，由于TLCP大分子链的刚直结构，伸缩余地小；熔体和固体之间的结构变化和比容变化十分小，因而其流动方向的线膨胀系数比普通塑料小一个数量级，成型收缩比一般工程塑料低，制品尺寸精度高；具有较好的阻燃性能，TLCP分子链由大量芳环构成，因此不加任何阻燃剂就可达到很高的阻燃水平；具有优良的成型加工性能，TLCP的大分子平行排列，大分子链之间无缠绕，因而在成型条件下，熔体粘度低，流动性好，特别适合于制造薄形、长形和精密制品；具有优异的耐化学药品性，TLCP结构致密，化学药品和气体难以渗透，从而显示良好的耐化学药品性和气密性；具有优良的电性能，LCP有较高的电性能，厚度小时介电强度比一般工程塑料高得多；TLCP材料还具有耐气候老化、耐辐射并对微波透明的特性。

LCP自诞生之日起，就大量地用作特种合成纤维和特种工程塑料。目前，已被国内外广泛用于化学加工业、电子电气、航空航天及军事领域。

现有的大部分研究工作现在还只是停留在实验阶段，对热致性液晶高分子芳香族（TLCP）聚合后进行直接造粒的工业设备还未成功研制，现有技术急需一种具有较高的机械化水平，降低工艺复杂程度及工人的劳动强度的一种用于TLCP聚合造粒的一体化成套设备。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于提供一种用于TLCP聚合造粒的一体化成套设备，使TLCP聚合造粒工艺流程具有较高的机械化一体化水平，降低工艺复杂程度及工人的劳动强度。

为了解决上述问题，本发明提供一种用于TLCP聚合造粒的一体化成套设备，包括反应釜、物料挤出机、水环热切造粒机、油温机，所述反应釜具有第一进料口及第一出料口，所述物料挤出机具有第二进料口及第二出料口，所述第一出料口与所述第二进料口通过插板阀连接，所述插板阀控制所述第一出料口与第二进料口贯通或隔离；所述水环热切造粒机具有第三进料口、第三出料口，所述第三进料口与所述第二出料口连接。