[发明专利]一种绿色印染废水处理剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种绿色印染废水处理剂，由如下重量份的各成分制成：葫芦脲基有机硅类树脂25‑35份、铝酸钠掺杂凹凸棒土5‑10份、高铁酸钠掺杂石膏粉5‑10份。所述绿色印染废水处理剂的制备方法，包括如下步骤：按比例将葫芦脲基有机硅类树脂、铝酸钠掺杂凹凸棒土、高铁酸钠掺杂石膏粉混合均匀后，粉碎球磨，烘干，过筛，得到绿色印染废水处理剂成品。本发明公开的绿色印染废水处理剂具有高效印染废水处理效果、具有较好的生物相容性和自降解能力，抗菌杀菌效果显著，对废水中重金属离子也有吸附作用，使用安全绿色环保。

技术领域

本发明属于化工及环保技术领域，涉及一种废水处理剂，尤其涉及一种纺织厂印染工段废水理化处理的绿色环保处理剂及其制备方法。

背景技术

近年来，随着染料工业的迅速发展，染料的品种和数量日益增加，大量化纤产品的出现，新的化学浆料、染化料和整理剂的采用，大大地改变了印染废水的性质，增加了其处理难度。染料中还有致突变性和致癌额物质，降解产物中也多为联苯胺类致癌芳香类化合物，其结构稳定，具有抗酸、抗碱、抗光、抗微生物等特性，在环境中有较长的滞留期，对水中生物有较大的毒害作用，致使整个水生生态系统的多样性下降，对人类赖以生存的地球环境造成严重威胁。

目前对印染废水的处理主要有吸附法、混凝法、氧化法、膜分离法和生化法等方法，其中吸附法是使用较为广泛的处理方法。吸附法主要是利用多孔吸附剂使废水中的污染物吸附在其表面而达到净化水质的作用，但其对染料具有选择性，价格较高，再生困难，在印染废水吸附脱色方面应用受到限制。混凝法对特殊高浓度印染废水是无效的。氧化法、膜分离法运行成本也过高。生化法是目前性价比较好的一种印染废水处理方法，而现有技术中的生化废水处理剂主要是单一的铁盐、铝盐，用药量大，脱色效果差，且这些处理剂往往对环境有害，影响人们的身体健康。

因此，开发一种高效、成本低廉针对印染废水处理的处理剂符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种绿色印染废水处理剂及其制备方法，该制备方法工艺简单易行，原料易得，价格低廉，对设备和反应条件要求不高，适合大规模生产；通过所述制备方法制备得到的绿色印染废水处理剂克服了传统废水处理剂成本较高、对水体污染严重，脱色效果差、用药量大、功能单一等技术问题，具有高效印染废水处理效果、具有较好的生物相容性和自降解能力，抗菌杀菌效果显著，对废水中重金属离子也有吸附作用，使用安全绿色环保。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种绿色印染废水处理剂，由如下重量份的各成分制成：葫芦脲基有机硅类树脂25-35份、铝酸钠掺杂凹凸棒土5-10份、高铁酸钠掺杂石膏粉5-10份。

优选地，所述葫芦脲基有机硅类树脂的制备方法，包括如下步骤：

1)环氧氯丙烷改性羟基葫芦脲：将羟基葫芦脲溶于高沸点溶剂中形成溶液，再向其中加入环氧氯丙烷和催化剂，在100-120℃下回流搅拌反应6-8小时，后旋蒸除去溶剂，并用丙酮洗涤产物4-6次，得到环氧氯丙烷改性羟基葫芦脲；

2)有机硅基树脂的制备：将3-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷、L-乙烯基甘氨酸、乙烯基二茂铁、乳化剂、引发剂溶于二甲亚砜中，在55-65℃氮气或惰性气体氛围下搅拌反应2-3小时，后在丙酮中沉出，并置于真空干燥箱中75-85℃下烘12-18小时，得到有机硅基树脂；

3)环氧氯丙烷改性羟基葫芦脲接枝有机硅基树脂：将经过步骤1)制备得到的环氧氯丙烷改性羟基葫芦脲、经过步骤2)制备得到的有机硅基树脂溶于N,N-二甲基甲酰胺中，在60-80℃下搅拌反应4-6小时，后加入卤代烃，在40-50℃下继续搅拌反应2-3小时，后在乙醇中沉出，并置于真空干燥箱中70-80℃下烘10-15小时，得到环氧氯丙烷改性羟基葫芦脲接枝有机硅基树脂；