[发明专利]凸轮切割机

说明书

本发明涉及一种凸轮切割机。所述凸轮切割机包括动力气缸、联动凸轮、裁切片与输送组件，所述联动凸轮连接于所述动力气缸上，所述裁切片安装于所述联动凸轮上，所述输送组件包括导轨与输送件，所述导轨包括底板以及凸设于所述底板相对两侧的两个挡设板，所述两个挡设板之间形成有引导通道，所述输送件设置于所述引导通道的一端，所述联动凸轮横向设置于所述引导通道的另一端，所述两个挡设板上均开设有收容狭槽，所述两个收容狭槽对准所述联动凸轮的相对两侧，以供所述联动凸轮上的裁切片穿过。所述凸轮切割机不易将工件推落于地上。

技术领域

本发明涉及一种凸轮切割机。

背景技术

随着经济技术的发展，工业也越来越发达。而在工业生产中，为了实现切割机的切割作业，一般会采用切割机构对长条状的材质进行切割。所述切割机构一般包括输送组件与切割轮，输送组件输送条状工件，切割轮对工件进行横向切割。然而，由于在切割过程中，容易因横向切割而把条状工件推落于地上。

发明内容

基于此，有必提供一种不易将工件推落地上的凸轮切割机。

一种凸轮切割机，包括动力气缸、联动凸轮、裁切片与输送组件，所述联动凸轮连接于所述动力气缸上，所述裁切片安装于所述联动凸轮上，所述输送组件包括导轨与输送件，所述导轨包括底板以及凸设于所述底板相对两侧的两个挡设板，所述两个挡设板之间形成有引导通道，所述输送件设置于所述引导通道的一端，所述联动凸轮横向设置于所述引导通道的另一端，所述两个挡设板上均开设有收容狭槽，所述两个收容狭槽对准所述联动凸轮的相对两侧，以供所述联动凸轮上的裁切片穿过。

在其中一个实施方式中，所述收容狭槽贯通所述挡设板的顶部，所述收容狭槽的宽度小于所述引导通道的宽度。

在其中一个实施方式中，所述引导通道的宽度为所述收容狭槽的宽度的2.5-3.5倍。

在其中一个实施方式中，所述引导通道的底面设置有滑动层，所述滑动层的厚度为0.5毫米。

在其中一个实施方式中，所述导轨的底部设置有支架，所述动力气缸安装于所述支架上。

在其中一个实施方式中，所述动力气缸位于所述引导通道的一端且与所述滑动层之间形成有通过空间。

在其中一个实施方式中，所述支架上凸设有两个安装架，所述两个安装架分别凸伸于所述两个挡设板上，所述动力气缸安装于所述两个安装架上。

在其中一个实施方式中，所述引导通道的滑动层上还设置有落料孔，所述落料孔位于所述动力气缸远离所述联动凸轮的一侧。

在其中一个实施方式中，所述落料孔的侧壁顶部形成有倾斜落料面，所述倾斜落料面上形成有引导凹部。

在其中一个实施方式中，所述支架上还设置有收料箱，所述收料箱内开设有收料腔，所述收料腔朝向所述落料孔，所述收料腔为矩形空腔状。

所述凸轮切割机在使用时，通过将条状工件放置于所述引导通道中，所述输送件推动所述条状工件往所述联动凸轮处移动，所述联动凸轮转动从而带动所述裁切片对所述条状工件进行横向切割，由于所述引导通道的相对两侧分别设置有两个挡设板，从而使得所述条状工件不易掉落于导轨下。

附图说明

图1为一实施例中的凸轮切割机的立体示意图。

图2为一实施例的动力气缸、丝杆、联动体及螺合块的立体示意图。

图3为图2中所示动力气缸、丝杆、联动体及螺合块的另一视角的立体示意图。

图4为图3中A处的局部放大图。

具体实施方式