[发明专利]用于处理丙烯醛反应器废水的方法及装置

说明书

本发明公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法，包括以下步骤：S1、将丙烯醛反应器废水与碳酸盐水溶液混合得到混合溶液，其中丙烯醛反应器废水pH值小于2，含有：丙烯醛500～3000ppm、烯丙醇50～800ppm、丙烯酸40000～100000ppm、甲醛10000～30000ppm、乙酸3000～10000ppm、马来酸3000～8000ppm；并且混合溶液的pH为4～6，COD浓度为7500ppm～30000ppm，甲醛浓度为800ppm～4000ppm；S2、将步骤S1得到的混合溶液输送到厌氧反应器中进行生化处理；和S3、将经过步骤S2处理的溶液输送到好氧生化槽中进行处理；任选地，将经步骤S2和/或S3处理后的溶液的至少一部分回流至步骤S2中。本发明还公开了一种用于处理丙烯醛反应器废水的装置。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法及装置。

背景技术

丙烯醛的生产工艺中重要的环节包括，以丙烯为原料，经过氧化生产丙烯醛；生产过程中产生的废水中有机物含量很高，主要成分包括丙烯醛、甲醛、乙酸、丙烯酸、烯丙醇、马来酸等有机物，需要进行废水处理后，方可排放；丙烯醛反应器废水传统的处理方法为焚烧，但焚烧法存在天然气消耗量大，耗能大，设备维护成本高等缺陷。

采用生化法处理废水处理费用低，安全可靠，所产生的沼气还可作为再生燃料气供应。但是丙烯醛反应器废水为强酸性且含有甲醛，不适宜直接采用生化处理方法，因为生化处理无法在强酸环境中进行，而甲醛对厌氧反应器中厌氧微生物的毒害，导致废水处理效果大大降低，无法达到排放标准。采用强碱如氢氧化钠进行中和，将pH值调配至8～9可以利于生化处理的进行，但氢氧化钠价格昂贵，且中和会导致废水中盐含量的上升，不仅影响生化处理中细菌的活性，而且需要额外处理步骤，从而导致成本增加。

发明内容

本发明提供一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法及装置。

为解决上述问题，本发明提供如下的技术方案。

一方面，提供一种用于处理丙烯醛反应器废水的方法，包括以下步骤：

S1、将丙烯醛反应器废水与碳酸盐水溶液混合得到混合溶液，其中丙烯醛反应器废水pH值小于2，含有：丙烯醛500～3000ppm、烯丙醇50～800ppm、丙烯酸40000～100000ppm、甲醛10000～30000ppm、乙酸3000～10000ppm、马来酸3000～8000ppm；并且

混合溶液的pH为4～6，COD浓度为7500ppm～30000ppm，甲醛浓度为800ppm～4000ppm；

S2、将步骤S1得到的混合溶液输送到厌氧反应器中进行生化处理；和

S3、将经过步骤S2处理的溶液输送到好氧生化槽中进行处理；

任选地，将经步骤S2和/或S3处理后的溶液的至少一部分回流至步骤S2中。

在一些实施方案中，其中步骤S1中所述丙烯醛反应器废水所含盐类的量＜50ppm，并且实质上不含有硫酸盐。

在一些实施方案中，其中步骤S1中所述碳酸盐水溶液的pH为8-9，COD浓度在100～600ppm之间，碱度(以CaCO₃计)在4000～7000ppm之间，特别地，温度在20℃～45℃之间。

在一些实施方案中，其中步骤S1中所述混合溶液的COD浓度在12000～25000ppm之间。

在一些实施方案中，其中步骤S1中所述混合溶液的甲醛浓度在1200ppm～3600ppm之间。

在一些实施方案中，其中步骤S1中所述混合溶液的碱度(以CaCO₃计)＜3000ppm。