[发明专利]一种含碲金精矿的金碲分离提取工艺

说明书

本发明公开了一种含碲金精矿的金碲分离提取新工艺，其步骤包括:首先将含碲金精矿进行细磨，目的是使金和碲从硫化矿包裹中暴露出来；然后用水和NaOH在搅拌浸出槽中调节矿浆浓度和碱度，并加入环保浸金剂，同时浸出金和碲；利用活性炭选择性吸附金而不吸附碲的特性，从浸出贵液中吸附分离金，形成载金碳；含碲贵液再经硫化盐除杂后，用硫酸中和水解将碲从溶液中沉淀出来，形成粗TeO₂产品，实现了金和碲的有效分离提取。该工艺方法流程简单、绿色无污染，金和碲的回收率高。

技术领域

本发明属于选矿冶金技术领域，具体涉及一种含碲金精矿的金碲分离提取工艺。

背景技术

随着科学技术的进步和世界经济的发展，碲的应用领域也变得越来越广泛，冶金、化工及电子工业是其主要的应用领域，在玻璃、陶瓷及医药工业领域碲也起着独特的作用。

碲矿物在地壳中的含量很少，大都与铜、铅、金的矿物一起产出，尤其是铜的硫化铜矿。目前，工业上碲的主要生产途径及工艺主要有几下几种：（1）以电解精炼铜过程产生的含碲铜阳极泥为原料冶炼生产碲，主要方法有硫酸焙烧、碱法焙烧、氧化焙烧、氯化浸出、氧压浸出等。（2）从铅火法精炼产生的碲碱渣中提取碲，主要方法有中性浸出法、酸性浸出法及碱性浸出法等。（3）从炼铅鼓风炉含铟碲烟尘中提取碲。铅精矿经鼓风炉熔炼后，有约15%的碲进入烟尘，烟尘首先进行硫酸化焙烧，随后用水浸出，再用氧化锌使溶液中和至pH=4，便可得到含碲的铟精矿。然后用碱溶解铟精矿，碲呈Na₂TeO₃转入溶液，再用锌粉置换，便获得含碲6-20%的碲精矿。（4）从硫酸厂酸泥中提取碲。从酸泥中回收碲的方法主要有苏打烧结法、碱土金属氯化法及选冶联合法，原理和阳极泥的类似。（5）从电子废料中提取碲。回收的方法主要有烧碱氧化熔炼法和氯盐氧化浸出法。

综合分析国内外有关碲的提取资料，基本都是关于从含碲铜阳极泥或炼铅的碲碱渣等物料中回收碲的资料。在这类物料中，碲的含量较高（从百分之几到百分之几十），一般碲在物料中大部分以水溶性的Na₂TeO₃或两性的TeO₂的形式存在， 无论预处理采用焙烧、加压氧化或化学氧化，从经济上来说都具有可行性。

关于从含碲金矿中回收碲的研究及生产也相对较少。只有斐济采用碲化物浸出法处理含碲金矿，但其用于提取的碲的金精矿中碲的含量也较高，含碲约5-10%，其方法是：精矿配以苏打进行氧化焙烧，焙砂送氰化提金，金进入溶液后，碲就被富集在浸出渣中；再用Na₂S浸出此渣，向滤液中加入Na₂SO₃还原沉出TeO₂，然后进一步处理得到金属碲，回收率可达88%。

有关含碲较低的金精矿中碲的回收，几乎查不到任何资料。我国小秦岭地区、山东归来庄等发现大量含碲金矿，原矿石含碲约10-30 g/t、含金2-5 g/t，经过浮选后得到含碲金精矿，其中金品位约40-50 g/t、碲含量约150-250 g/t。由于该含碲金精矿中碲的含量较低（<1000 g/t），销售金精矿时无法计价。由于缺少经济可行的碲提取技术，矿山企业只是采用氰化法提取金精矿中的金，碲则无法回收。

因此，提供能够将金和碲同时浸出，实现了金和碲的有效分离并回收的工艺， 是一个值得研究的问题。

发明内容

为了满足现有碲金精矿的金碲分离，本发明提供了一种工艺方法流程简单、绿色无污染，在湿法浸金的同时把碲也浸出来分别进行回收，金和碲的回收率高的含碲金精矿的金碲分离提取工艺。

本发明的目的是这样实现的: