[发明专利]弹簧选用参数的计算方法、计算机装置和计算机可读存储介质

说明书

本发明提供一种弹簧选用参数的计算方法、计算机装置和计算机可读存储介质，弹簧选用参数的计算方法包括根据弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据和预压载荷数据生成推荐直径范围数据；获取选用直径数据和需求行程数据；根据获取的弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据、预压载荷数、选用直径数据和需求行程数据生成并显示实际弹簧数据组，实际弹簧数据组包括预压总载荷数据；最后包括弹簧参数输出步骤。计算机装置和计算机可读存储介质均可实现上述弹簧选用参数的计算方法。弹簧选用参数的计算方法便于工作人员减少弹簧选定次数，最快地获取弹簧选定最优方案，操作简单，时间成本低，工作效率提高。

技术领域

本发明涉及一种计算机数据处理方法，具体地涉及一种弹簧选用参数的计算方法、计算机装置和计算机可读存储介质。

背景技术

在工业设计中选用弹簧时，需要考虑的因素主要有弹簧材质、弹簧直径、需求载荷、行程以及设计寿命，同时还要考虑弹簧可安装空间。在实际应用中，选择弹簧的步骤如下：首先预选类型，随后凭经验预选弹簧直径，然后根据行程预估弹簧长度，随后查阅工具书（弹簧规格表），查询最接近该预估弹簧规格的刚度，然后根据查询得到的刚度和需求载荷计算预压量，随后根据预压量、行程计算压缩比和安装长度，最后验证压缩比是否超限、压缩比是否符合寿命需求、安装长度是否满足安装空间。如果均达到要求，则选取完成；否则，根据单一变量法更改上述步骤中任一个条件，重复上述步骤。

现有的该种弹簧载荷计算方法中，不同直径和长度的弹簧的刚性不同，首次选用时只能凭经验预估直径，当首选不成功则需进行多次重复的预估、查询和计算，计算量增大、工作量增大，且计算量越大，出错率越高；现有的工具书中弹簧寿命一般仅有30万次、50万次、100万次三类，当设计要求需要其他弹簧寿命时，则无法对照查找最匹配的弹簧型号以及获取其参数数据。或为减少预估的次数而采用超过实际需求直径和长度的弹簧，此方式选择的弹簧并非最优方案，同时带来直接及间接的使用成本增加，如使用远超需求载荷的弹簧时，因压缩弹簧所需动力的增加而导致的浪费。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种快速得到获得弹簧选择最优解的弹簧选用参数的计算方法。

本发明的第二目的在于提供一种可实现弹簧选用参数的计算方法的计算机装置。

本发明的第三目的在于提供一种可实现弹簧选用参数的计算方法的计算机可读存储介质。

为实现本发明的第一目的，本发明提供的弹簧选用参数的计算方法包括推荐直径生成步骤，根据获取的弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据和预压载荷数据生成并显示推荐直径范围数据；数据获取步骤，获取选用直径数据和需求行程数据；弹簧参数生成步骤，根据获取的弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据、预压载荷数、选用直径数据和需求行程数据生成并显示实际弹簧数据组，实际弹簧数据组包括预压总载荷数据；弹簧参数输出步骤，输出弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据、预压载荷数、选用直径数据、需求行程数据和实际弹簧数据组。

由上述方案可见，系统获取使用者输入的弹簧类型数据、使用寿命数据、弹簧数量数据以及预压载荷数据后即计算并显示出最优的弹簧直径范围，最后使用者根据该弹簧直径范围填入选用的直径和弹簧的需求行程即可获得相关的实际弹簧数据组从而判断选定的弹簧是否适用。系统首先给出弹簧直径范围以控制弹簧的选择范围，随后结合获取的需求行程数据即可生成实际弹簧数据组，工作人员得到数据组后可判断选定的弹簧是否合适。弹簧选用参数的计算方法便于工作人员减少弹簧选定次数，最快地获取弹簧选定最优方案，同时操作简单，时间成本较低，工作效率提高。

进一步的方案是，弹簧参数输出步骤中，计算方法还包括根据弹簧类型数据、预压载荷数、选用直径数据、需求行程数据和实际弹簧数据组生成实体模型并显示，预压总载荷的数值显示于实体模型上。

由上可见，通过弹簧实体模型可直观地获得选用弹簧的型号和数据。