[发明专利]一种钢筋连接装置及其连接结构及其安装方法

说明书

本发明公开了一种钢筋连接装置及其连接结构及其安装方法。其技术方案要点是：一种钢筋连接装置包括一块底板、垂直固接于底板上表面的两组U形卡；两组U形卡相互平行，每组U形卡包括两个垂直固接于底板上表面的两个卡接件；连接结构包括连接装置及两根连接钢筋，连接钢筋靠近连接装置的一端固接有扩大头，两个卡接件之间的间隙大于待连接钢筋的外径，小于扩大头的尺寸；两根连接钢筋的扩大头位置相对，并分别卡入两组U形卡中。该钢筋连接装置结构简单，易于加工，而且操作方便。

技术领域

本发明涉及钢筋连接装置，特别涉及一种钢筋连接装置及其连接结构及其安装方法。

背景技术

目前，装配式混凝土结构建筑，预制构件的连接方法，特别是竖向构件（预制墙板/柱）的竖向钢筋连接方式主要有：1）预埋件焊接连接、2）预埋件螺栓连接、3）钢筋套筒灌浆连接三种连接方式。

1）预埋件焊接连接是连接钢板预置在构件连接部位，预制构件安装就为后，将构件间相邻的预埋钢板焊接连接成一体的方式连接。

优点：安装操作简单；缺点:因焊接工艺原因使连接钢板性能发生脆性改变，造成钢板韧性差/易开裂/连接强度低、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；现在属于淘汰技术，市场应用范围小。

2）预埋件螺栓连接方法是将预埋钢板预留螺栓孔，并在安装部位预留安装螺栓，预置构件安装时将预留螺栓插入预置构件的预埋钢板的螺栓孔内用螺母紧固。优点是连接强度比焊接强度高、缺点：成本高、结构连接整体性/气密性/抗震性差、防腐/耐久性差；市场应用范围小。

3）钢筋套筒灌浆连接：如图16和图17所示，灌浆套筒包括两端开口的套筒和安装在套筒侧壁上的进浆口101和出浆口102。套筒预埋在上部构件103中，上部构件的预埋筋104插入套筒内，套筒进浆口和出浆口预留在上部构件的外侧。安装时，下部构件105凸出的连接筋106插入套筒内；构件安装定位后，将上部构件和下部构件的接缝107进行填塞，然后从进浆孔注入灌浆料，使钢筋与套筒结合，起到连接作用。

优点：连接钢筋插入套筒后通过灌浆使钢筋处于密封环境解决了防腐/耐久性问题、连接强度优于以上焊接和栓接的两种方式。

缺点：实际应用中，钢筋套筒灌浆连接技术存在以下问题需要改进：1.受钢筋变形、位移、安装间隙小等因素影响施工操作难度大；2.漏浆问题容易发生且无法质检；3.操作工艺复杂，需要专用设备、工具、材料、人员；4.成本高、质量难以控制；4.影响灌浆料质量的因素多（材料、水灰比、搅拌、注浆、漏浆、人员操作、应用时间等），质量控制难度大；5.由于钢筋套筒灌浆连接技术是通过灌浆料将钢筋与套筒粘合，利用摩擦力原理与作用实现的钢筋连接。所以灌浆料作为连接介质，起到了连接质量的决定性作用，必须灌浆饱满、无漏浆、无收缩，但是，实际应用过程中特别是竖向构件连接（容易漏浆、且无法质检）很难保证连接质量，质量可控性差；连接质量的好坏直接影响钢筋的连接强度，形成无效连接（钢筋抽芯现象），造成建筑安全隐患。

另外，即使在钢筋套筒灌浆连接质量没有问题的情况下，结构连接也存在着一个无法解决的技术问题：竖向混凝土预制构件结构连接整体性问题，也就是预制构件底部与叠合板现浇层间的水平连接缝问题。因为竖向预制构件安装时构件底部的砂浆（粘合/找平层）强度与低于预制构件混凝土强度，造成受力点薄弱，影响混凝土结构的整体性差，抗震性低的问题。

如图18所示，现有的预制楼板108的内部会设置楼板钢筋109。市场上现有的一类型楼板108的楼板钢筋109不会露出，即端头平齐；有一类型的楼板钢筋109会露出。第一类楼板108直接搭设在钢梁6或墙体上，相邻两个楼板之间没有连接，所以抗震性差。第二类楼板108虽然楼板钢筋109会露出，但是如图所示，现有施工工艺中，仅是将楼板钢筋109的露出部分与后浇带混凝土连接。两块楼板108的楼板钢筋109并没有进行连接。因此，形成的建筑节点同样存在抗震性不佳的问题。

发明内容