[发明专利]一种多级物料循环系统

说明书

本发明公开了一种多级物料循环系统，属于煤样制样技术领域。本发明的多级物料循环系统通过对煤样物料进行多级循环，实现了多级转运，提高了煤样产品合格率和产能，解决了现有技术存在的单级转运产品合格率低和产能低的问题。

技术领域

本发明属于煤样制样技术领域，尤其涉及火力发电厂的煤样制备工艺中的一种多级物料循环系统。

背景技术

火力发电的主要原料就是煤炭，如何正确、精准地检验煤炭的质量，优化完善煤炭资源的利用方式已经成为火力发电厂首要考虑的问题。

在煤炭的交易以及将来对煤炭的数字化智能化管理中，对煤炭的品质的把握是一件很关键的事情。以往，为了通过仪器实时检测到每批煤的品质，工作人员需要完全通过手工来制作煤样。从颗粒大小不匀的煤块到能够直接用于仪器检测的煤粉需要经过很多道程序才能完成，每天反复地做这些工作对于工作人员来说是一件特别辛苦的体力劳动。而且在整个制样过程中，工作人员都需要长时间工作在高粉尘高噪声的环境之中，工作效率很低而且环境恶劣，这对于工作人员的健康有着严重的影响。另外由于人为因素的影响，所以很难保证样品的准确性。为了解决上述问题，市场上出现了一些自动制样机和在线制样系统，这类制样机和在线制样系统只完成了从采集到3mm煤样的制作，之后还要通过人工制作成0.2mm煤样，才可以用于仪器检测。

现有技术中在进行煤样制备工艺时，只是对样品人工转运、人工取样，没有一套完善可控的装置对样品进行管理。并且现有技术只能对样品进行单一处理，导致样品合格率低，效率低。现有技术具有合格率低，产能低等缺陷。导致缺陷原因是处理样品的装置不完善(样品只能单级转运)，技术局限。

发明内容

本发明的目的是提供一种多级物料循环系统，以解决现有技术中由于煤样样品只能单级转运使得煤样产品合格率低、产能低等缺陷。

为解决上述问题，本发明提供了一种多级物料循环系统，依次包括：定质量缩分机构、第一提升装置、存查样破碎机构、第二提升装置、负压烘干机构、第三提升装置和分析样制备机构；

定质量缩分机构，包括相互连通且从上到下依次设置的：具有入料口的入料输送线、第一摇臂缩分器、称重输送线、第二摇臂缩分器及第一煤流通道，经入料口进入入料输送线的6mm煤样进入第一摇臂缩分器分料，分料后的一部分6mm煤流经称重输送线称重，重量达标后的6mm煤流进入第二摇臂缩分器分料，分料后的一部分6mm煤流经第一煤流通道进入第一提升装置；

存查样破碎机构，包括相互连通且从上到下依次设置的：第一整流输送线、破碎机、第三摇臂缩分器、第二整流输送线、第四摇臂缩分器及第二煤流通道，6mm煤样依次经第一整流输送线整流，第一次整流后的6mm煤样经破碎机破碎得到3mm煤样，破碎后3mm煤流经第三摇臂缩分器分料，分料后的一部分3mm煤流经第二整流输送线整流，第二次整流后的3mm煤样进入第四摇臂缩分器分料，分料后的一部分3mm煤样经第二煤流通道进入第二提升装置；

负压烘干机构，包括相互连通且从上到下依次设置的：第四煤流通道、烘干箱、卸料斗、第三整流输送线及第五煤流通道，3mm煤流经第四煤流通道送入烘干箱负压烘干，烘干后的3mm煤流经卸料斗进入第三整流输送线整流，整流后的3mm煤流经第五煤流通道进入第三提升装置；

分析样制备机构包括相互连通且从上到下依次设置的：第四整流输送线、第一电动二分器、缓存输送带、第二电动二分器、研磨机及第二取样口，3mm煤样经第四整流输送线整流，整流后的3mm煤样进入第一电动二分器36缩分，第一次缩分后的3mm煤样经第二电动二分器38再次缩分，第二次缩分后的3mm煤样经研磨机39研磨得到0.2mm煤样，研磨后的0.2mm煤样进入第二取样口；