[发明专利]一种炉体旋转的微波冶金炉及其使用方法

说明书

本发明涉及一种炉体旋转的微波冶金炉及其使用方法，属于冶金技术领域。所述炉体旋转的微波冶金炉包括炉体、炉体内部的炉腔及炉体上端的炉盖，所述炉盖与炉体可分离，所述炉体下方设置支撑机构，所述支撑机构与炉体底部接触的面为环形面，所述炉体顶部设置微波发射端，所述炉体底部设置旋转装置，所述炉体与支撑机构通过轴承连接，炉体内部的炉腔底部放置盛物台，所述盛物台上放置匣钵。本发明通过在炉体下方安装炉体旋转装置实现炉体旋转，有效解决了物料受热不均匀，部分物料温度偏低达不到冶炼反应所需的温度而局部物料温度过高甚至使物料过熔的问题。

技术领域

本发明涉及一种炉体旋转的微波冶金炉及其使用方法，属于冶金技术领域。

背景技术

微波具有加热快、选择性加热、升温速度快等特点，微波冶金相比传统冶炼方式具有绿色环保、节能低耗的优势。目前制造的微波发生器，产生的微波场分布并不均匀而且每台微波发生器产生的微波频率并不相同，这就导致了实际生产过程中用微波加热物料时，物料受热并不均匀，部分物料温度偏低达不到冶炼反应所需的温度而局部物料温度过高甚至使物料过熔，这两种情况的发生都不利于冶炼反应的进行，使得产品收得率不理想。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种炉体旋转的微波冶金炉及其使用方法，解决了物料受热不均匀，部分物料温度偏低达不到冶炼反应所需的温度而局部物料温度过高甚至使物料过熔的技术问题。

本发明的实现过程如下：

一种炉体旋转的微波冶金炉，包括炉体、炉体内部的炉腔及炉体上端的炉盖，所述炉盖与炉体可分离，所述炉体下方设置支撑机构，所述支撑机构与炉体底部接触的面为环形面，所述炉体顶部设置微波发射端，所述炉体底部设置旋转装置，所述炉体与支撑机构通过轴承连接，所述轴承既可起支撑作用，又可转动，炉体内部的炉腔底部放置盛物台，所述盛物台上放置匣钵。

进一步，在炉盖的边缘与炉体之间设置密封结构，所述密封结构呈W型，由密封凹槽、密封凸起和填充物组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。

进一步，所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中任意之一。

进一步，所述的细砂粒的粒径为0.5-1mm；所述的油类为植物油、柴油、煤油或润滑油中任意之一。

进一步，所述炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。

进一步，所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料。

进一步，所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通。

进一步，所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通。

进一步，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通。

上述炉体旋转的微波冶金炉的使用方法，按照如下步骤进行：

(1)将待冶炼物料放入匣钵中，将匣钵放置在炉腔底部的盛物台上，盖上炉盖，炉盖的边缘与炉体之间通过密封结构对炉体进行密封，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封；

(2)开启微波发射端和旋转装置，开始进行微波加热，所述旋转装置通过齿轮传动来带动炉体在环形面上旋转，旋转速度可以调整；

(3)冶炼反应结束后，同时关闭旋转装置和微波发射端，直至炉体完全停止旋转后，取出盛物台，获得冶炼产品。