[发明专利]一种微波冶金设备及其使用方法

说明书

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种微波冶金设备及其使用方法，具体包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座、盛物台、密封结构，所述盛物台嵌入炉体底部，支撑底座下方设置升降机构、旋转装置，所述升降机构下方设置行走装置及轨道，炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料，炉体侧壁设置烟道，所述炉体顶部设置微波发射端，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，空腔的两侧分别设置冷却孔和冷却风机。本发明解决了炉体砌筑复杂、耗时，炉底密封难，物料受热不均匀的问题，避免了微波发射端的导波管在疏导微波时产生高温电弧。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，具体是一种微波冶金设备及其使用方法。

背景技术

微波是指频率为300MHz～300GHz的电磁波，微波加热的基本原理是：在高频电磁作用下，介质材料中的极性分子从原来的随机分布状态转向按电场的极性排列取向，取向运动以每秒数十亿的频率不断变化，从而造成分子剧烈运动与碰撞摩擦，产生热量，使介质温度不断升高。微波具有穿透性、选择加热、加热均匀等特性。微波具有穿透性，减少物料在传统加热方式下翻腾的现象，避免产生大量的烟尘。微波具有选择加热的特性，微波只对金属氧化物进行加热，而对脉石等无法利用的矿石不加热，对能源进行了有效利用。此外，微波对物料加热是对物料内外同时加热的，对物料加热比较均匀，避免传统加热由外而内进行加热，避免“冷中心”问题。

将微波加热技术应用于冶金工业，是冶金技术的一次革命，微波冶金具有节能、高效、易于自动控制、保护环境等优点。但就目前而言微波加热技术在冶金工业中的应用还不够成熟，仍处于实验室或半工业阶段，还存在着诸多问题，比如大型微波设备的开发及相应的配套设施，微波冶金流程设计等问题有待解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微波冶金设备及其使用方法，解决了传统小块耐火砖和耐火棉砌筑复杂、耗时，炉底密封难，物料受热不均匀的问题，避免了微波发射端的导波管在疏导微波时产生高温电弧。

本发明的实现过程如下：

一种微波冶金设备，包括炉体以及炉体内部的炉腔，所述炉体下方设置支撑机构；所述炉体底部设置支撑底座，所述支撑底座上方设置盛物台，所述盛物台嵌入炉体底部，所述支撑底座边缘设置密封结构，所述支撑底座下方设置升降机构，升降机构通过支撑底座与盛物台相连接，所述升降机构下方设置行走装置，所述行走装置下方设置轨道，所述支撑底座底部中心位置设置旋转装置，所述炉体与炉体内部的炉腔之间填充模块化耐高温保温材料，所述炉体侧壁设置烟道，所述烟道的一端与炉腔连通，所述烟道的另一端穿过炉体与外界大气相通，所述炉体顶部设置微波发射端，所述微波发射端和炉腔之间设置空腔，所述空腔由透波且不吸波的保温隔绝板围砌而成，所述空腔的一侧设置冷却孔，所述冷却孔将空腔与外界大气连通，所述空腔的另一侧设置冷却风机，所述冷却风机与空腔连通，所述炉体设置测温孔、测压孔和观测孔，所述测温孔、测压孔和观测孔分别与炉腔连通；其中，所述密封结构呈W型，由密封凹槽和密封凸起组成，在密封凹槽中的填充物淹没或高于密封凸起下沿。

进一步，所述旋转装置通过齿轮传动来带动支撑底座及盛物台旋转。

进一步，所述填充物为细砂粒、油类、水或水溶液中其中任意一种。

进一步，所述的升降机构为液压升降机或折叠升降机，所述盛物台为凸台结构。

进一步，所述的炉体用角钢、矩形管、槽钢或方管加固。

上述微波冶金设备的使用方法：

1)盛物台上升过程：将升降机构停置在最低限位处，然后将盛有物料的盛物台放置在支撑底座上，而后启动升降机构将盛物台提升至上限位置，此时密封凹槽中的填充物淹没密封凸起下沿，完成密封，整个盛物台上升过程完毕；