[发明专利]经编用一体式双纱扁丝延伸机

说明书

本发明涉及一种经编用一体式双纱扁丝延伸机，其特征是：包括设置于机体一侧或两侧的扁丝供纱系统，在扁丝供纱系统中，薄膜供料位置位于延伸机底端，扁丝出纱位置位于延伸机的顶端；从底端供料位置往顶端出纱位置的自下而上的空间结构中，依次包括放料辊、导布辊、扩幅单元、第一级牵伸单元、裂膜分切装置、加热箱、第二级牵伸单元。本发明集裂膜、加热、拉伸于一体，为经编机扁丝供纱提供配套设备，实现从聚烯烃薄膜原料开始，经裂膜分切、加热牵伸后最终能以双层双纱方式高效供纱，机构简洁的一体式双纱扁丝延伸机。

技术领域

本发明涉及一种经编用一体式双纱扁丝延伸机，尤其是一种为经编机提供扁丝供纱的高集成度配套设备，集裂膜、加热、拉伸于一体，属于经编装备技术领域。

背景技术

经编技术以其独特的成圈形式，以及容易实现各种大尺寸网眼结构的编织特征，使得低机号大针距的经编机，在遮阳网、编织袋、渔网等工业用原材料的生产领域迅速得以扩展应用。尤其是随着聚烯烃树脂与各种抗老化材料复合后的多功能薄膜材料的出现，在通过加热、延伸、切割或抽丝后，再经专用扁丝整经机整经后提供给经编机进行织造，可生产出多种单层与双层农业和建筑业等工业用材料。

但是，如果按照传统的方式组织扁丝经编材料的生产，需要专用的塑料挤出机、裂膜装置、扁丝加热装置、延伸机及应力消除装置、扁丝整经机等系列加工设备，生产线过长，设备种类多，占地空间大，投入成本高，而且聚烯烃薄膜材料的原料配比及生产工艺比较复杂，多数生产厂家对此并不熟悉也难以掌握，如果从聚烯烃母料开始为经编机的生产提供扁丝供纱，扁丝生产过于复杂且生产流程过长，明显不适合经编生产高速与高效的特征，这就需要为经编生产的扁丝供纱方式，设计更简洁的生产工序与集成度更高的供纱配套设备。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种经编用一体式双纱扁丝延伸机，集裂膜、加热、拉伸于一体，为经编机扁丝供纱提供配套设备，实现从聚烯烃薄膜原料开始，经裂膜分切、加热牵伸后最终能以双层双纱方式高效供纱，机构简洁的一体式双纱扁丝延伸机。

按照本发明提供的技术方案，一种经编用一体式双纱扁丝延伸机，其特征是：包括设置于机体一侧或两侧的扁丝供纱系统，在扁丝供纱系统中，薄膜供料位置位于延伸机底端，扁丝出纱位置位于延伸机的顶端；从底端供料位置往顶端出纱位置的自下而上的空间结构中，依次包括放料辊、导布辊、扩幅单元、第一级牵伸单元、裂膜分切装置、加热箱、第二级牵伸单元。

进一步地，所述导布辊为一对平行安装的直径相同的导向辊，安装于放料辊的斜上方，扩幅单元的正下方。

进一步地，所述扩幅单元为一弓形结构，包括弓弦杆和弓背杆，位于导布辊的正上方，第一级牵伸单元的下方，薄膜原料从弓弦杆上方导入，从弓背杆下方牵出。

进一步地，所述第一级牵伸单元包括下牵伸辊、压布辊、压力调节装置和上牵伸辊，上牵伸辊与下牵伸辊由同一电机同步传动；所述压布辊在压力调节装置的调节下能够沿水平方向左右平行移动以改变薄膜原料的包绕角、以及对上牵伸辊和下牵伸辊上薄膜原料的压力。

进一步地，所述裂膜分切装置截面为一半圆形梁，在梁的平面上垂直安装有分切刀片，裂膜分切装置位于第一级牵伸单元与加热箱之间，实现对薄膜原料的分割切丝。

进一步地，所述加热箱采用电加热，且紧贴扁丝的加热箱表面为弧形面，保证扁丝在加热面上滑移时全程贴合与持续加热；加热箱位于第一级牵伸单元与第二级牵伸单元之间，以及裂膜分切装置之后。

进一步地，所述第二级牵伸单元包括下牵伸辊、压布辊、压力调节装置、中牵伸辊、导纱辊和上牵伸辊，下牵伸辊、中牵伸辊、上牵伸辊由同一电机同步传动；所述压布辊在压力调节装置的调节下能够沿水平方向左右平行移动，以改变薄膜原料的包绕角、以及对中牵伸辊和下牵伸辊上扁丝原料的压力。

进一步地，当机体两侧设置扁丝供纱系统时，在远离经编机的一侧的顶端设置一导丝辊。