[发明专利]一种改进型BOPET涂布中离型膜在审
申请号: | 201810306917.2 | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108527987A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 毛群波;谢秦;范国训 | 申请(专利权)人: | 常州钟恒新材料有限公司 |
主分类号: | B32B27/28 | 分类号: | B32B27/28;B32B27/36;B32B27/08;B32B7/06;B32B9/00;B32B9/04 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离型膜 上表面 乙烯醇共聚物 改进型 乙烯 聚乙烯醇共聚物 乙烯醇聚合物 复合阻隔层 乙烯聚合物 防腐膜层 加工性能 聚乙烯胺 陶瓷涂层 依次设置 聚合物 基膜层 加工性 离型层 石墨烯 溶剂 硅酮 水氧 涂覆 香料 阻隔 复合 申请 表现 | ||
本发明公开了一种改进型BOPET涂布中离型膜,包括依次设置的BOPET薄膜层、PI薄膜层和硅酮离型层,所述BOPET薄膜层上表面涂覆有PVOH涂层,所述PVOH涂层的上表面设置有由石墨烯涂层和陶瓷涂层复合而成的防腐膜层。本发明的BOPET涂布离型膜中,由于在BOPET基膜层的上表面设置了PVOH涂层,可以大大提高涂布离型膜的整体强度;本申请的水氧复合阻隔层中设置了乙烯‑乙烯醇共聚物层和聚乙烯胺‑聚乙烯醇共聚物层,由于上述聚合物是将乙烯聚合物的加工性和乙烯醇聚合物的阻隔作用相结合,使得乙烯‑乙烯醇共聚物不仅表现出极好的加工性能,而且也对气体、气味、香料、溶剂等呈现出优异的阻断作用。
技术领域
本发明涉及一种改进型BOPET涂布中离型膜。
背景技术
离型膜是指表面具有分离性的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性。离型膜又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸或离型纸等。目前离型膜广泛应用于电子胶粘剂、印刷线路板、手机等领域,其独特的低表面涨力使其自身不易附着其他材料。随着经济的发展,离型膜的应用越来越广泛。普通的离型膜主要是由基膜和与该基膜相贴合的纸组成。
现有的BOPET涂布离型膜强度较低,耐腐蚀性和隔热效果较差,而电子行业对其要求更高,要求其具有更高的强度,更耐磨损、耐刮伤,抗污性更强。
另一方面,还要求所使用的BOPET涂布中离型膜具有更高的阻气防潮等阻隔性能,以延长BOPET涂布中离型膜以及其保护的电子产品的寿命和保质期。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种改进型BOPET涂布中离型膜。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:一种改进型BOPET涂布中离型膜,包括依次设置的BOPET薄膜层、PI薄膜层和硅酮离型层,所述BOPET薄膜层上表面涂覆有PVOH涂层,所述PVOH涂层的上表面设置有由石墨烯涂层和陶瓷涂层复合而成的防腐膜层;所述硅酮离型层的下层设置有水氧复合阻隔层;其中,所述水氧复合阻隔层包括设置在上部上层的氮化硼纳米层,设置在中间上层的乙烯-乙烯醇共聚物层,设置在中间中层的水溶性聚合物层,设置在中间下层的聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层,以及设置在下部下层的石墨烯纳米层;其中,所述氮化硼纳米层的厚度为100-180nm,所述乙烯-乙烯醇共聚物层的厚度为50-70nm,所述水溶性聚合物层的厚度为50-80nm,所述聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层的厚度为40-60nm,所述石墨烯纳米层的厚度为150-180nm;
其中,所述氮化硼纳米层中的氮化硼纳米材料制备方法是:将一维硼酸盐前驱物在含氮气氛中加热至2200~2500℃并保温反应,之后在保护气体中降温至零下十度,获得粗产物,再对所述粗产物进行后处理,获得所示氮化硼纳米材料;
其中,所述聚乙烯胺-聚乙烯醇共聚物层由如下物质共聚合而形成:(a)60到2mol%的N-乙烯基甲酰胺和(b)2到66mol%的一种或多种乙烯基C1-C10烷基酯,然后从共聚单元(a)水解50到70mol%的甲酰基来形成氨基,从共聚单元(b)水解到60到90mol%的C1-C10烷基酯基来形成羟基,其中共聚物具有单一的组成分布,其由凝胶渗透梯度洗脱色谱分析中的基本上单一峰证明;
其中,所述乙烯-乙烯醇共聚物层中的乙烯-乙烯醇共聚物以溶剂、醋酸乙烯酯单体、引发剂及乙烯单体为原料,经包括釜内置换、初始加料、聚合反应、吹出残单及皂化步骤制备乙烯-乙烯醇共聚物;在进行釜内置换之前还进行原料除氧步骤,所述原料除氧是将醋酸乙烯单体、溶剂和引发剂加入混合槽中搅拌,边搅拌边通入氮气混合均匀,进行置换,使得体系内氧含量小于2.0×10-3mol/L;
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