[发明专利]一种改进型的自动化上料设备

说明书

本发明公开了一种改进型的自动化上料设备，包括主架体以及固设置在所述主架体底部的支撑座，所述主架体内设有容放腔，所述容放腔内顶壁内互通设有第一凹嵌腔，所述第一凹嵌腔左侧的所述主架体内设有第一滑移腔，所述容放腔内底壁内互通设有第一导移槽，所述第一导移槽内滑动配合连接有第一导移块，所述第一导移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆，所述主架体右侧端面内滑动配合连接有穿入所述容放腔内的盒体，所述盒体底部接近左侧边缘处与所述第一导移块底部端面固定配合连接，所述容放腔左侧内壁内互通设有第二导移槽，所述第二导移槽左侧内壁内互通设有向上延伸设置的第二滑移腔。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体为一种改进型的自动化上料设备。

背景技术

在对物料加工过程中，需要对物料先上料再进行加工，目前的上料设备通常只是具备上下料工作，在将物品传送到指定加工区域后无法对需要加工的物料进行调节，因此，影响加工，而且，目前的上料设备与加工设备通常分开，需要单独控制加工与上料，操作步骤繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进型的自动化上料设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进型的自动化上料设备，包括主架体以及固设置在所述主架体底部的支撑座，所述主架体内设有容放腔，所述容放腔内顶壁内互通设有第一凹嵌腔，所述第一凹嵌腔左侧的所述主架体内设有第一滑移腔，所述容放腔内底壁内互通设有第一导移槽，所述第一导移槽内滑动配合连接有第一导移块，所述第一导移块内螺纹配合连接有左右延伸设置的第一螺状杆，所述主架体右侧端面内滑动配合连接有穿入所述容放腔内的盒体，所述盒体底部接近左侧边缘处与所述第一导移块底部端面固定配合连接，所述容放腔左侧内壁内互通设有第二导移槽，所述第二导移槽左侧内壁内互通设有向上延伸设置的第二滑移腔，所述第二滑移腔顶部延伸末端与所述第一滑移腔底部端互通设置，所述第二导移槽内滑动配合连接有第二导移块，所述第二导移块右侧末端固设有穿入所述容放腔内的斜状块，所述第二导移块内滑动配合连接有上下延伸设置的导移杆，所述第二导移块上侧的所述导移杆外表面上环绕设有弹压件，所述第二滑移腔内滑动配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块右侧端面接近底部位置与所述第二导移块左侧末端固定配合连接，所述第一滑移块顶部固设有斜状部，所述第一滑移腔内滑动配合连接有第二滑移块，所述第二滑移块左侧末端与所述第一滑移腔左侧内壁之间固设有拉动件，所述第二滑移块底部端面内设有用以与所述斜状部顶压滑动配合连接的斜状槽，所述第二滑移块右侧端面内转动配合连接有第一内花键臂，所述第一内花键臂左侧末端动力连接有第一马达，所述第一马达外表面固设于所述第一内花键臂左侧的所述第二滑移块内，所述第一滑移腔与所述第一凹嵌腔之间的部分内转动配合连接有左右延伸设置的第一转销轴，所述第一转销轴左侧末端固设有穿入所述第一滑移腔内的第一外花键臂，所述第一转销轴右侧末端固设有穿入所述第一凹嵌腔内的安装体，所述安装体底部固设有加工机体，主架体右侧端面内还设有光控装置。

进一步的技术方案，所述第一螺状杆左侧延伸末端与第二马达动力配合连接，所述第二马达外表面固嵌于所述第一导移槽左侧内壁内，所述第一螺状杆右侧末端与所述第一导移槽右侧内壁转动配合连接；所述导移杆上下两侧延伸末端分别与所述第二导移槽上下内壁固定配合连接。