[发明专利]一种闪光变色片生产工艺

说明书

一种闪光变色片生产工艺，属于玩具眼睛配件生产技术领域；其包括如下步骤：步骤（1）、混料，将环氧树脂A胶、环氧树脂B胶、流平剂、消泡剂、闪光粉、变色粉进行混料，并搅拌均匀；步骤（2）、上料，将步骤（1）的混料加入到滴胶机，设置滴胶机的滴胶参数；步骤（3）、成型，将滴胶机上的混料滴在成型治具上，所述成型治具的材质为硅胶，步骤（4）、静置，成型槽内的滴胶固化成闪光变色片；步骤（5）、取料，将步骤（4）中完成固化的闪光变色片从成型治具上取出。本发明以环氧树脂作为载体，不会产生粉尘，与传统技术相比，有效提高生产车间的环境，并且，闪光变色片成型后，无需进行单个裁剪，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及玩具眼睛配件生产工艺，尤其涉及一种闪光变色片生产工艺。

背景技术

玩具眼睛是一些布娃娃、动物玩偶上不可缺少的零件，而玩偶要达到仿真的效果，眼睛是制作的关键。为了进一步提高视觉效果，提高玩具眼晴的灵动性，通常会在玩具眼晴上增加闪光效果，制作时，先在布料上涂上闪光粉，再根据眼托外型大小，对布料进行剪裁一适当尺寸的单体，再将单体粘贴在眼托上，从而实现玩具眼睛的闪光效果。然而该工艺在生产过程中，同样存在许多缺陷，如闪光粉在布料上分布不均匀、结构固定、产生大量粉尘、剪裁步骤费时费力，整个加工过程效率低下，完成加工后，布料上的闪光粉存在掉粉现象。

因此，针对传统生产工艺的诸多不足，亟需对传统工艺进行改进。

发明内容

为此，本发明的目的在于提供一种闪光变色片生产工艺，以解决传统的闪光片制作效率低、粉尘大的问题。

为实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案为：

一种闪光变色片生产工艺，其包括如下步骤：

步骤(1)、混料，将环氧树脂A胶、环氧树脂B胶、流平剂、消泡剂、闪光粉、变色粉进行混料，并搅拌均匀；

步骤(2)、上料，将步骤(1)的混料加入到滴胶机，设置自动滴胶机的滴胶参数；

步骤(3)、成型，将滴胶机上的混料滴在成型治具上，所述成型治具的材质为硅胶，成型治具上设有阵列排列的成型槽，成型时，所述滴胶机的滴胶头根据设置的滴胶量及路线对成型治具上的成型槽依次进行滴胶；

步骤(4)、静置，将步骤(3)中滴胶完成的成型治具在待干区域放置小时，使成型槽内的滴胶固化成闪光变色片。

步骤(5)、取料，将步骤(4)中完成固化的闪光变色片从成型治具上取出；

进一步地，在步骤(1)中，所述环氧树脂A胶、环氧树脂B胶、流平剂、消泡剂、闪光粉、变色粉的成份比为(18～15)：(3～5)：1：1：(3～4)：(4～5)。

进一步地，所述环氧树脂A胶、环氧树脂B胶、流平剂、消泡剂、闪光粉、变色粉的成份比为15：5：1：1：3.5：4.5。

进一步地，所述成型槽槽底中部连接有一凸起，用于成型闪光变色片中部的穿孔。

本发明一种闪光变色片生产工艺的有益效果在于：通过设置硅胶材质的成型治具，滴胶机直接在成型治具上进行滴胶，液态的滴胶在成型治具上凝固成闪光变色片，再将闪光变色片直接从成型治具上取下。闪光变色片在整个生产品过程中，以环氧树脂作为载体，不会产生粉尘，与传统技术相比，有效提高生产车间的环境，并且闪光变色片成型后，无需进行单个裁剪，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本发明所生产的闪光变色片的结构示意图。

图2为本发明一种闪光变色片生产工艺所采用的成型治具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。