[发明专利]一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法

权利要求书

1.一种环保型工业烟气综合处理锅炉，包括锅炉本体（1）、换热箱（13）和净化箱（16），其特征在于，所述锅炉本体（1）的底端设有底座（8），所述锅炉本体（1）的内部设有燃烧腔，所述燃烧腔的下端设有燃烧隔板（4），所述燃烧隔板（4）的下方设有燃气管（6），所述燃气管（6）的一端与燃气装置（5）连接，所述燃烧腔的一侧开设有进料口，所述进料口的外侧设有传送带（3），所述燃烧腔的一侧设有助燃泵（9），所述燃烧腔的上方设有支撑板（10），所述支撑板（10）的上方放置有水箱（2），所述水箱（2）的一侧连通连接有排水管（22），所述水箱（2）的另一侧通过水管连接换热箱（13），所述锅炉本体（1）的上端设置有网板（12），所述网板（12）的上方安装有风机（11），所述风机（11）的顶端连接烟气管（14），所述烟气管（14）与换热箱（13）内的换热管（15）连接，所述换热箱（13）的顶部设置有进水管，所述进水管上安装有电磁阀，所述换热管（15）的一端与净化箱（16）的底部连通连接，所述净化箱（16）位于换热箱（13）的一侧，所述净化箱（16）的底部设置有碱液槽（20），所述碱液槽（20）的上端设有第三过滤网（19），所述第三过滤网（19）的上端设有第二过滤网（18），所述第二过滤网（18）的上端设有第一过滤网（17），所述净化箱（16）的顶端开设有排气口（21），所述锅炉本体（1）的外侧壁上安装有控制器（23）。

2.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述换热管（15）呈S型弯曲状。

3.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述燃气管（6）上表面均匀开设有喷火口（7）。

4.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述第一过滤网（17）的网孔直径小于第二过滤网（18）的网孔直径，所述第二过滤网（18）的网孔直径小于第三过滤网（19）的网孔直径。

5.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述网板（12）上均匀设有通孔。

6.根据权利要求1所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉及其使用方法，其特征在于，所述助燃泵（9）、风机（11）和控制器（23）通过数据导线电性连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述一种环保型工业烟气综合处理锅炉的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

使用该种环保型工业烟气综合处理锅炉，从换热箱（13）的顶部进水管通入冷水，冷水经过换热箱（13）进入水箱（2），充满水箱（2）后，再充满换热箱（13），传送带（3）位于锅炉本体（1）的一侧，通过传送带（3）传送燃煤进入锅炉本体（1）内的燃烧腔内，落在燃烧隔板（4）上，节省人力，节约时间，打开燃气装置（5），燃气管（6）上表面均匀开设有喷火口（7），在喷火口（7）处产生明火，对燃煤进行加热燃烧，燃煤燃烧产生的热量对水箱（2）内的水进行加热，通过控制器（23）控制助燃泵（9）打开，为燃烧腔鼓入空气，帮助燃烧，通过控制器（23）控制风机（11）启动，风机（11）将燃煤燃烧产生的废烟气抽到烟气管（14），烟气经过烟气管（14）进入换热管（15），将烟气的热量传递给换热箱（13）内的水，对水进行预热，当该水再次加入水箱（2）内加热时，可加快水的加热速度，由于充分利用废烟气的热量，不使这个热量白白浪费，环保节能，最后烟气进入净化箱（16），在净化箱（16）内先在碱液槽（20）内经过碱液的吸收，除去烟气中的酸性物质，剩余的废气再依次经过第三过滤网（19）、第二过滤网（18）和第一过滤网（17），被多次吸附净化，最后从净化箱（16）顶部的排气口（21）排出，此时的烟气已经被净化过滤掉大部分的污染物质和颗粒物，排入空气，比较干净，安全，水箱（2）内的水加热完成后，从排水管（22）排出进行使用。