[发明专利]一种高效脱硝喷氨系统

说明书

一种高效脱硝喷氨系统，该系统包括吸附塔、解析塔、氨气混合装置、第一活性炭输送装置、第二活性炭输送装置、第一输送管道、第二输送管道。吸附塔的一侧设有烟气入口。吸附塔的另一侧设有烟气出口。烟气入口设有第一喷氨装置。吸附塔内腔的下部设有第二喷氨装置。第一输送管道连接混合气体出口和第一喷氨装置。第二输送管道连接混合气体出口和第二喷氨装置。第一活性炭输送机用于连接吸附塔的出料口和解析塔的进料口。第二活性炭输送机用于解析塔的出料口和吸附塔的进料口。本发明提供的喷氨系统，在吸附塔下部、床层后部喷入少量氨气，可以增加脱硝效率，同时提高了氨气的利用率，实现活性炭的高效利用。

技术领域

本发明涉及活性炭法烟气净化装置，该装置属于一种适用于大气污染治理的活性炭法烟气净化装置，尤其用于烧结烟气的净化的高效脱硝喷氨装置，涉及环境保护领域。

背景技术

对于工业烟气、尤其钢铁工业的烧结机烟气而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脱硫、脱硝装置中，活性炭吸附塔用于从烧结烟气或废气(尤其钢铁工业的烧结机的烧结烟气)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。

活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘、不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。活性炭可以在高温下再生，在温度高于350℃时，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物发生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且随着温度的升高，活性炭的再生速度进一步加快，再生时间缩短，优选的是一般控制解析塔中活性炭再生温度约等于430℃，因此，理想的解析温度(或再生温度)是例如在390-450℃范围、更优选在400-440℃范围。

解析塔的作用是将活性炭吸附的SO₂释放出来，同时在400℃以上的温度和一定的停留时间下，二噁英可分解80％以上，活性炭经冷却、筛分后重新再利用。释放出来的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭经传送装置送往吸附塔重新用来吸附SO₂和NO_X等。

在吸附塔与解析塔中NO_X与氨发生SCR、SNCR等反应，从而去除NO_X。粉尘在通过吸附塔时被活性炭吸附，在解析塔底端的振动筛被分离，筛下的为活性炭粉末送去灰仓，然后可送往高炉或烧结作为燃料使用。

传统的活性炭脱销喷氨工艺如图1中所示。全烟气入口直接喷入氨气：烟气中SO₂、NH₃与活性炭接触后在活性炭表面或空隙中形成硫酸或硫酸盐，导致活性炭中毒，脱硝活性降低。随着脱硫脱硝反应的进行，塔上部的活性炭，特别是与烟气接触的活性炭床层前端，在塔上部形成硫酸或硫酸盐，逐渐移至塔体下部时，该部分活性炭以基本失去了脱硝活性。因此，现有技术中喷入的氨，大部分被活性炭吸附的SO₂反应掉，形成H₂SO₄或NH₄HSO₄，脱硝效果不明显，NH₃利用效率低。

为了解决上述问题，只在活性炭床层的上部喷氨，下部不喷氨，这样导致下部活性炭仅依靠在床层上部时吸附储存的部分氨进行脱硝，虽然降低了喷氨量，但脱硝效率也较低。