[发明专利]一种电缆线剥皮装置

说明书

本发明公开了一种电缆线剥皮装置，包括机身底座、上支架、导送机构、开皮机构、扩皮机构、离皮机构和控制器，导送机构、开皮机构、扩皮机构、离皮机构分别与上支架和机身底座相连接固定，导送机构、开皮机构受控制器控制工作，剥皮装置工作时，电缆线依次经过导送机构、开皮机构、扩皮机构和离皮机构后，电缆线护套与电缆线芯完全分离。本剥皮装置在导送机构上安装线径探测装置，控制器通过线径参数调整开皮机构的结构，开皮厚度可调，经过开皮之后的电缆线在扩皮机构和离皮机构的作用下，电缆线护套自动剥离电缆线芯，完成了电缆线的自动剥皮工作，适用于不同线径的电缆线的剥皮作业。

技术领域

本发明涉及电缆相关设备领域，具体是涉及一种电缆线剥皮装置。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的介质，随着我国现代化的城市发展以及工业发展，城市地下电网、发电站的引入与引出线路、工矿企业的供电以及水下输电网络等不同形式的电力系统逐年发展壮大，作为不可或缺的输电介质，电缆线在各种电力系统中的使用量越来越大，随着时间的推移，电缆线用量不断上升的同时，早一批电缆线因老化而面临的更新换代已刻不容缓，因此，将电缆线进行重新回收利用，不仅能解决电缆线使用量增加的需求，还能实现资源的回收利用，节约能源，保护环境。

电缆线回收之后需要对电缆线护套与电缆线芯剥离，以方便取用电缆线芯，也就是铜线，目前市场上的电缆线剥皮装置只有对固定尺寸的电缆线才能实现彻底的电缆线剥皮作业，工作参数不可调，对于不同材质的电缆线护套，剥皮速率也无法进行调整，对剥皮装置的刀具磨损比较严重，剥皮装置不够智能化、工作效率低下、剥皮作业不够彻底、剥皮装置的使用寿命短，需要经常对装置进行停机检查、维修与保养。

发明内容

为了克服现有的剥皮装置不够智能化、工作效率低下、剥皮作业不够彻底、剥皮装置的使用寿命短、装置维修成本高等缺陷，本发明提供一种智能化的电缆剥皮装置，通过待剥皮的电缆线径灵活调整各组成机构的工作参数，装置的剥皮速度可调。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电缆线剥皮装置，包括机身底座、上支架、导送机构、开皮机构、扩皮机构、离皮机构和控制器，所述的导送机构、开皮机构、扩皮机构、离皮机构分别与上支架和机身底座相连接固定，导送机构、开皮机构受控制器控制工作，剥皮装置工作时，电缆线依次经过导送机构、开皮机构、扩皮机构和离皮机构后，电缆线护套与电缆线芯分离，所述导送机构包括主动辊轴、从动辊轴、上辊轴支架、下辊轴支架和导送皮带，所述上辊轴支架在靠右的位置上安装线径探测装置，线径探测装置与控制器相连；所述开皮机构包括上滚轮、下滚轮、开皮刀、开皮刀固定轴，所述开皮刀包括开皮刀刀身、开皮刀刀刃，开皮刀刀身上设置有螺栓固定通孔，开皮刀通过固定垫片和固定螺栓安装固定在开皮刀固定轴上端，安装好的开皮刀位于上滚轮和下滚轮之间，上滚轮和下滚轮之间在露出开皮刀的外圈上设置有电缆线凹槽；所述扩皮机构包括扩皮刀和扩皮刀支架，所述扩皮刀包括扩皮刀刀身和扩皮刀刀刃；所述离皮机构包括离皮棘轮和刮刀，所述离皮棘轮上均匀排布有离皮棘爪，离皮棘爪的端部朝离皮棘轮旋转的方向弯曲。

上述的一种电缆线剥皮装置，所述主动辊轴设置有三个，三个主动辊轴由第一同步电机驱动工作。

上述的一种电缆线剥皮装置，所述上支架上设置有供两个上滚轮相向或反向移动的上调节槽，所述机身底座上设置有供两个下滚轮和开皮刀固定轴相向或反向移动的下调节槽，所述上滚轮、下滚轮由控制器控制在调节槽内运动，所述开皮刀固定轴由控制器控制单独在所述的调节槽内移动，所述上滚轮和下滚轮由第二同步电机驱动旋转工作。

上述的一种电缆线剥皮装置，所述电缆线凹槽上设置有防滑弹性垫圈，防滑弹性垫圈由硅胶或橡胶料制备而成。

上述的一种电缆线剥皮装置，所述离皮棘轮有两个，在扩皮机构的末端位置呈上下相对设置，离皮棘轮由第三同步电机驱动绕各自的中心轴旋转，中心轴安装于机身底座和上支架上，上下两中心轴之间的距离由控制器控制，所述刮刀位于离皮棘轮的上下两侧，离皮棘轮在旋转时，刮刀的刀刃与离皮棘爪所划过平面相切。