[发明专利]一种环保型超韧超强PVC复合薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810306246.X | 申请日: | 2018-04-08 |
公开(公告)号: | CN108705836A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 南通慧源塑胶有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/18;B32B27/22;B32B27/06;B32B7/08;B32B7/10;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/08;B32B37/12;B29C55/28 |
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地址: | 226000 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合薄膜 环保型 超强 制备 增塑剂 网孔 复合 复合薄膜制备 工作效率高 三辊研磨机 基层 比例称量 研磨 目筛网 捏合机 铜丝网 粘接层 称量 吹膜 稀释 细度 挤出 | ||
1.一种环保型超韧超强PVC复合薄膜,包括PVC复合薄膜本体(1),其特征在于:所述PVC复合薄膜本体(1)由第一基层(2)、第一粘接层(3)、第二基层(4)、第二粘接层(5)和第三基层(6)组成,所述第一基层(2)通过第一粘接层(3)与第二基层(4)连接,所述第二基层(4)通过第二粘接层(5)与第三基层(6)连接。
2.一种环保型超韧超强PVC复合薄膜制备方法,包括步骤一,配料;步骤二,挤出吹膜;步骤三,第一次复合;步骤四,第二次复合;其特征在于:
在所述步骤一中,配料是为了除去物料中的杂质,PVC树脂需通过15.7网孔/cm(40目)筛网,增塑剂通过39.4网孔/cm(100目)铜丝网,其他助剂用增塑剂稀释,以三辊研磨机研磨,其细度达到80um以下,然后将PVC树脂、增塑剂和助剂按照一定的比例称量,然后将称量后的输送到捏合机中,捏合温度100~120℃,待物料松散有弹性即可出料,捏合好的物料投入挤出造粒机造粒,造粒的温度不宜过高,一般控制在150-170℃,挤出机的颗粒应整齐,塑化良好且不粘连;
在所述步骤二中,通过挤出吹膜机组将造粒机所造成的颗粒,进行吹膜,制成第一基层;
在所述步骤三中,重复步骤一和步骤二中的操作,制成第二基层,然后将第二基层与第一基层在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取,即得制品;
在所述步骤四中,重复步骤一和步骤二中的操作,制成第三基层,然后将所述三中制成的制品与第三基层在压力滚筒和冷却滚筒之间复合、卷取,即得三层复合膜。
3.根据权利要求1所述的一种环保型超韧超强PVC复合薄膜,其特征在于:所述第一粘接层(3)和第二粘接层(5)均为一种胶粘剂制构件。
4.根据权利要求1所述的一种环保型超韧超强PVC复合薄膜,其特征在于:所述第一基层(2)、第二基层(4)和第三基层(6)均为一种聚乙烯构件。
5.根据权利要求2所述的一种环保型超韧超强PVC复合薄膜制备方法,其特征在于:所述三辊研磨机的辊筒直径为400mm,并通水冷却。
6.根据权利要求2所述的一种环保型超韧超强PVC复合薄膜制备方法,其特征在于:所述挤出造粒机的螺杆直径为65mm,长径比为10:1,螺杆形式为等距不等深的渐变型螺杆。
7.根据权利要求2所述的一种环保型超韧超强PVC复合薄膜制备方法,其特征在于:所述挤出吹膜机组的挤出机螺杆直径为65mm,长径比为20:1,普通等距不等深渐变型螺杆。
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