[发明专利]一种耐扎刺真空绝热板的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐扎刺真空绝热板的制备方法，属于板材制备技术领域。本发明中由于气相二氧化硅微粒表面缺陷大、非配对原子多，表面活性高，会在真空绝热板的阻气隔膜表面产生巨大的表面及界面效应，另外，气相二氧化硅分散在聚氨酯分子链的间隙中，将聚氨酯分子链连接在一起，使其相对运动阻力变大，这种阴阳结构复合膜在最大程度上减少了热桥效应，使真空绝热板的绝热性能更上一层楼，从而使树脂体系的粘度上升，由于氢键的键能远比化学键的能量小，即氢键的联接力要小得多，这些较微弱的氢键，树脂体系的粘度再次上升，这就使真空绝热板封装层的不饱和树脂具有触变性能，便于施工，并且扎刺过后能够自动复原，应用前景广阔。

技术领域

本发明公开了一种耐扎刺真空绝热板的制备方法，属于板材制备技术领域。

背景技术

真空绝热板是真空保护表层内填充芯材，简称VIP，抽真空后再热封而成的一种板材。由于它有效地避免空气对流传热，因此导热系数大幅度降低，小于0.004W/m·k，仅为目前最常用保温材料—聚氨酯硬质泡沫塑料的1/4～1/6，是世界上最先进的高效保温材料。

VIP是主要由三个部分组成：芯部的隔热材料、气体吸附材料和封闭的隔气薄膜。同其它保温材料相比，VIP因具有极低的导热系数，在要求保温效果和使用空间相同的条件下，其保温腔室具有保温层厚度薄、外体积小、重量轻的优点，尤其适用于节能要求高、结构要求紧凑的场合。过去，VIP主要用于军工、船运保温箱和医用保温箱等领域。现在，随着芯材成本降低和批量生产规模扩大，VIP已广泛应用于冰箱、冰柜、冷藏车、冷库、冷冻冷藏集装箱等领域，另外，在航空航天、食品工业和墙体保温等领域也开始使用。

相对于传统的聚氨酯泡沫等绝热材料，真空绝热板在其生产和应用过程中，不使用ODS物质，节省保温材料本身体积，而且导热系数较低，具有环保、高效、节能的三重优点，被广泛应用于冰箱冰柜、冷藏车、医用保温箱、集装箱、冷库等低温深冷领域及家电行业、航空航天、建筑等保温领域中。

将真空绝热板用于冰箱保温层时，真空绝热板的厚度可减少为普通冰箱用保温材料的一半甚至更少，这不仅增大了冰箱的有效利用空间，又能节约电能30％左右，因而目前真空绝热板的设计制作已经趋于成熟，国内外大多数的冰箱冷柜厂家都在积极的开发和应用真空绝热板。

无论是在何种领域应用真空绝热板，都有一定的限制性因素存在。在家电行业如热水器、冰箱、太阳能热水器保温等领域，在冷藏集装箱和冷藏槽车等领域为了避开铆固件、螺母、螺钉、机械设备等平面上的凸起，就需要在真空绝热板板面上加工凹槽；传统真空绝热板存在加工凹槽困难，加工的凹槽尺寸精度低、容易后变形，加工后凹槽处高阻隔包装材料易皱褶、强度差、易破损漏气等问题。在运输和搬运时的碰撞、挤压易发生变形，真空绝热板在进行外墙薄抹灰或干挂施工时的磕碰或施工工具的扎刺都容易导致真空绝热板外封装层破损而漏气。因此，一种耐扎刺真空绝热板对板材制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前真空绝热板运输和搬运时的碰撞、挤压易发生变形，真空绝热板在进行外墙薄抹灰或干挂施工时的磕碰或施工工具的扎刺都容易导致真空绝热板外封装层破损而漏气的缺陷，提供了一种耐扎刺真空绝热板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种防扎刺真空绝热板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将60～70份聚苯乙烯和30～40份醋酸乙烯树脂混合，得到混合树脂，将混合树脂倒入装有60～70份苯乙烯的三口烧瓶中，对三口烧瓶加热升温，启动搅拌器，搅拌分散，保温搅拌反应，出料，自然降温至室温得到不饱和聚酯树脂；

（2）将氢氧化铝粉料置于高压气流机中，气流粉碎得到氢氧化铝超细粉，将200～220g氢氧化铝超细粉倒入装有500～550mL硅酸钠溶液的烧杯中，得到混合液，将混合液置于高速分散机中高速分散得到分散胶液；