[发明专利]非固化橡胶沥青防水涂料

说明书

本发明公开提供非固化橡胶沥青防水涂料，属于建筑领域，其原料按重量份包括：天然沥青30‑40份、废橡胶粉15‑20份、增粘剂5‑10份，有机蒙脱土5‑10，绢云母粉5‑15份，滑石粉8‑18份，导热填料3‑5份，专用助剂1‑3份。本发明通过调整原料种类和生产工艺降低了生产成本，环保，使用具有增粘作用的绢云母粉作为一部分填料，消除了气味，并使涂料性能得到极大提升；有机蒙脱土的加入，增加了柔韧性和防水性能；导热填料的加入使得耐热性高，同时还能保持极好的蠕变性能和皮肤式防水效果。

技术领域

本发明属于建筑领域，尤其涉及非固化橡胶沥青防水涂料。

背景技术

众所周知，建筑物因热胀冷缩、震动和位移，经常会导致防水层分离破裂，致使变形缝处渗漏。通常的防水材料一般能满足常规的防水要求，但对于像混凝土变形缝这样特殊部位的防水，则很难达到理想的效果。变形缝的防水需要特殊的防水材料，这类防水材料应具备良好的阻渗性、粘着性、柔韧延伸性、抗流失性、耐高低温等特性。基于此，非固化橡胶防水涂料能完美地解决变形缝的防水及渗漏的修复问题。其产品始终保持粘滞状态，没有形成涂膜，即使基层变形，涂料也几乎没有应力传递，与基层一直保持粘附性，即使开裂也能保持与基层的再粘结。可在潮湿基面施工，一次施工即可达到需要厚度，无需养护即可进行下。 非固化橡胶沥青防水涂料在应用和贮存状态下，保持着粘性的膏状体，包装 一般为桶装，在应用时，需要用热熔机熔化成液体状态下，方便施工。在热熔过程中，由于非固化橡胶沥青的所用的沥青及橡胶导热系数非常低，导热性能差，加热时间过长，甚至出现桶内壁附近的非固化加热温度过高，而桶中间的非固化还没有熔化的现象，而由于加热温度过高导致非固化发生化学反应，会造成其降解老化，性能衰减。

由于非固化橡胶沥青防水涂料在生产过程中，高聚物依靠高温、高速剪切、长时间对沥青进行改性，不仅能耗高，而且高温下产生的大量的沥青烟气会对环境造成污染，与此同时，沥青生产产生的沥青烟气中含有的多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物，有不少对人身健康有危害作用，沥青烟含有苯并芘、苯并蒽、咔唑等多种多环芳烃类物质”，且大多是致癌和强致癌物质。此种高污染、高能耗、高排放生产方法是不可持续的。

发明内容

本发明为解决现存问题提供非固化橡胶沥青防水涂料，本发明通过调整原料种类和生产工艺降低了生产成本，环保，使用具有增粘作用的绢云母粉作为一部分填料，消除了气味，并使涂料性能得到极大提升；有机蒙脱土的加入，增加了柔韧性和防水性能；导热填料的加入使得耐热性高，同时还能保持极好的蠕变性能和皮肤式防水效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

非固化橡胶沥青防水涂料，其原料按重量份包括：天然沥青30-40份、废橡胶粉15-20份、增粘剂5-10份，有机蒙脱土5-10，绢云母粉5-15份，滑石粉8-18份，导热填料3-5份，专用助剂1-3份。

进一步优选的，其原料各组分按重量份计为：天然沥青35份、废橡胶粉15份、增粘剂8份，有机蒙脱土6份，绢云母粉5份，滑石粉10份，导热填料4份，专用助剂2份。

非固化橡胶沥青防水涂料的制备方法，其具体步骤：

1. 将沥青加热到160℃打入搅拌罐；

2. 依次加入废橡胶粉、有机蒙脱土、增粘剂，搅拌30 分钟，温度升到160℃；

3. 进入胶体磨研磨两边，温度升到190℃，加入专用添加剂，搅拌1 小时；

4. 投入导热填料，以100r/min搅拌15min，再往里投入滑石粉，以同样的转速搅拌20min ,温度保持在130℃左右；

5. 降温至120℃，投入绢云母粉，以60r/min充分搅拌10min，包装入库。

所述废橡胶粉为60-80 目的轮胎胎面橡胶粉。